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タイヤ業界での超音波切断ナイフの適用

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2019-08-12      起源:パワード

1、超音波切断ナイフの作業原理

超音波切断ナイフ切断原理は、50/60Hzの電流を超音波発生器によって20、30、または40kHzの電気エネルギーに変換し、トランスデューサーを介して同じ周波数の機械的振動に変換し、振幅変調装置が機械的振動を切断ナイフに伝達します。ナイフは、材料の分子構造を開くのに役立つ20〜40 kHzの振動エネルギーを受け取ります。まさにこの特徴のために、カッターは切断プロセス中に材料をより簡単に分離できます。カッターは、実際にはトランスデューサーと振幅変調器に共鳴する半波長の金属成分であり、縦振動をゴム化合物に伝達し、ゴム化合物を切断します。

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2、超音波切断ナイフの利点

(1)切断精度は高く、ゴム化合物は変形しません。 (2)切断面は良好な仕上げと良好な結合性能を持ち、ジョイントが立ち往生した後に解放するのは簡単ではありません。 (3)切断システムは、自動生産に簡単に適用できます。 (4)切削速度は高速で高効率であり、汚染はありません。 (5)適切な振幅は、削減品質を改善し、さまざまな品質要件を満たすことができます。

3、超音波切断システムの使用とメンテナンス

(1)発電機の使用とメンテナンス:1)エアフィルターデバイスを使用して、定期的にクリーニングおよび交換する。 2)作業環境の温度は5〜50°Cです。 3)放射または通気口から離れたジェネレーター。 4)必要な部品を定期的に清掃します(場合によっては)。

(2)トランスデューサーの使用と維持:1)横振動のない作業環境。 2)熱の生成を減らす。 3)影響を減らす。 4)超音波を生成する場合、非クランプ領域は金属への接触を厳しく禁止しています。 5)デバイスを導入すると、補助クランプの役割のみが機能します。過度のクランプ力を使用することは禁止されています。 6)振幅変調器で接触面の汚れを定期的にきれいにします。

(3)振幅変調器の使用とメンテナンス:1)慎重に取り付けて分解します。 2)影響を減らす。 3)技術的な推奨事項に従って、クランプ力と設置方法を取り付けます。

(4)切断ナイフの使用とメンテナンス:1)切断ナイフは、金属、ナイロン、その他の硬い材料を切ることはできません。 2)切断ナイフの古い接着剤を定期的にきれいにし、切断ナイフの表面の滑らかさを保ち、切断ナイフは滑らかではなく、切断プロセス中に切断され、摩擦が増加し、接着剤が燃えやすく、煙が喫煙されます。まず、プロセス標準は満たされていません。第二に、カッター自体の熱は良くないため、カッターが損傷します。 3)こては利用できず、カッターの表面はサンドペーパーで掃除されます。サンダーにナイフを置いて磨くことはできません。

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4.超音波切断ナイフの使用中に遭遇する一般的な断層と治療

(1)切断するときに波はありません。振幅指標領域が通常の使用中に振幅を表示しないことがわかった場合、最初に超音波発生器をチェックし、電源がオフかどうか、超音波発電機のテールプラグが挿入されているかどうか、超音波発電機出力ケーブルが損傷または破損しているかどうかを確認します。超音波発生器に異常がない場合、超音波カッターアセンブリが損傷していると判断されます。まず、トランスデューサーを超音波発生器の出力に個別に接続します。電源を入れた後にテストボタンを押し、指でトランスデューサーの表面にそっと触れます(火傷を防ぐために力を使用しないように注意してください)。トランスデューサーを示すスライドセンスがあります。それは良いことです、そうでなければそれは壊れているかもしれません。次に、モジュレーターまたはカッターをトランスデューサーに接続し、同じ方法でテストします。この1つの除外により、最終的に問題が決定されます。

(2)切断された表面は焦げています。ナイフが調整され、材料が切断されたら、最初に超音波発電機の振幅ディスプレイを確認します。振幅は1-2グリッドです。 3つ以上のグリッドがある場合、ゴムが生成される場合があります。これはカッターかもしれません。最先端とブレードの間の角度は適切に調整されていません。再調整する必要があります。カッターの表面で古い接着剤をきれいにする必要があるかもしれません。また、超音波発電機の周波数が高すぎる可能性があります。 、あまりにも低く設定することはできません、ゴムは切断されます。

(3)切断面の切断幅が正しくありません。ゴムを切断した後、切断面の幅が間違っているため、関節の接触領域に影響し、関節のプレス効果に影響します。これには、カッターカッティング方向の最先端とカッターの最先端の間の水平角を調整する必要があります。

(4)切断面の端がカールしています。切断面の端は、特に切断ナイフが最初にゴム化合物に挿入され、切断ブレードと刃の間の角度がしばしば調整される場合にカールしますが、効果は満足のいくものではありません。長い時間の探索の後、接着剤は最初に接着剤に下げられます。材料の速度、およびカッターがゴム化合物に入る後の高速法は、この問題を効果的に解決します。

(5)切断時のアラーム。この種の問題の理由には多くの理由があり、切断時に波がない場合に判断する方法に従って、1つずつチェックすることができます。


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