塗料色素における高性能超音波乳化

超音波乳化は、 液滴が大幅に小さく、エマルジョンの安定性が向上します。超音波ナノ乳化は、高性能材料、塗料、コーティング、食品、製薬、化粧品の高性能エマルジョンを生成するために使用されます。

有機および無機顔料は、コーティングの製剤の重要な部分です。顔料の性能を最大化するには、粒子サイズを適切に制御する必要があります。水ベース、溶媒ベース、またはエポキシシステムに色素粉末が追加されると、個々の色素粒子が大きな凝集体を形成する傾向があります。ローターステーターミキサーや攪拌ビードミルなどの高せん断機械装置は、この凝集体を分解し、個々の顔料粒子を粉砕するためによく使用されます。超音波は、製造のコーティングにおけるこのステップの非常に効果的な代替手段です。

超音波粉砕と分散は、一般に、高速ミキサーや媒体グラインダーよりも優れています。これは、超音波治療によりすべての粒子のより一貫した治療を可能にするためです。一般に、超音波治療は、粒子サイズが小さく、粒子サイズ分布（色素粉砕曲線）が狭くなります。これにより、より大きな粒子が加工能力、光沢、抵抗、光学的外観に影響を与えることが多いため、色素分散の全体的な品質が向上します。.

塗料製剤における超音波の適用

塗料とコーティングの製剤には、顔料、フィラー、化学添加物、架橋剤、レオロジー修飾などのさまざまな成分が含まれています。超音波は、塗料製剤におけるそのような成分の分散、乳化、脱毛症、粉砕のための効果的な方法です。

1。水系でのポリマーの乳化

2。色素の 分散と 超粉砕

3。高性能コーティングにおけるナノ材料のサイズ縮小

コーティングは、水ベースと溶媒ベースの樹脂とコーティングの2つの主要なカテゴリに分かれています。各タイプには、独自の課題があります。 VOC削減の方向と高溶媒価格は、水ベースの樹脂コーティング技術の成長を刺激しました。超音波を使用すると、このような環境に優しいシステムのパフォーマンスが向上します。

超音波は コーティングの製剤を強化する ことができます

超音波は、建築、産業、自動車、および木材コーティングの製剤が、色の強度、傷、亀裂、UVや電気抵抗などの塗装特性を高めるのに役立ちます。これらのコーティング特性のいくつかは、金属酸化物（Tio 2、シリカ、二酸化セリウム、ZnOなど）などのナノ材料を含めることによって達成されます。

超音波は、高粘度生成物の排除と脱ガスにさらに寄与します。

超音波は エマルジョン重合処理 を行うことができます

従来のコーティング製剤は、基本的なポリマー化学を使用しています。水ベースのコーティング技術の変化は、原材料、特性、製剤の選択に影響を与えました。

水ベースのコーティングなどの従来のエマルジョン重合では、粒子は中心から表面まで構築されています。動的な要因は、粒子の均一性と形態に影響します。超音波処理は、2つの方法でポリマーエマルジョンを生成できます。

トップダウン：大きなポリマー粒子を乳化/分散させて、サイズを縮小することで小さな粒子を生成します。

ボトムアップ：超音波は、粒子重合前または粒子重合中に使用されます。

一般に、コーティングナノ乳化の超音波は、ナノ粒子の分散と乳化プロセスを促進し、コーティングの均一性、安定性、性能を向上させることができます。これは効率的で制御可能な技術であり、コーティング業界で広く使用されています。