新しい材料をエンボス加工する超音波複合材

まず、超音波とは何かを理解するだけです

超音波波は、20,000 Hzを超える周波数を持つ一種の音波です。それは優れた方向性、強い浸透能力を持ち、集中した音エネルギーを得るのが簡単で、水中に長距離があります。距離測定、速度測定、洗浄、溶接、砕石に使用できます。 、滅菌と消毒。医学、軍事、産業、農業には多くの用途があります。超音波は、人間の聴覚の上限よりも低い周波数の制限にちなんで命名されています。

科学者は、1秒あたりの振動数を音の周波数と呼び、そのユニットはHertz（Hz）です。人間の耳で聞こえる音波の頻度は、20Hz-200hzです。したがって、20,000 Hz 'Ultrasonics 'を超える周波数を持つ音波を呼び出します。

まず、超音波布溶接

超音波布溶接は、溶接ヘッドを介して超音波処理片に超音波波をファブリック処理片に送信し、布関節表面の2つ以上の層が超音波波の作用により激しい摩擦を受けるようにし、摩擦熱が結合を完了するために布の関節表面を溶かすことができます。この技術には、高速、強い溶接縫い目などの利点があります。瞬間的な熱エネルギーは、溶接点にのみ作用し、布の表面の機能に損傷を与えません。

超音波波が熱可塑性布の接触面に作用すると、毎秒数万の高周波振動が生成されます。この高周波振動は特定の振幅に達し、超音波エネルギーは上部溶接を介して溶接ゾーンに伝達されます。溶接されたジョイントの関節は大きな音響抵抗があるため、局所的な高温が生成されます。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、2つの生地の接触表面が急速に溶けてしまい、特定の圧力の後に1つに統合されるように、プラスチックの熱伝導率を時間内に消費して溶接ゾーンに集めることはできません。超音波波が止まるとき、圧力を数秒間続けて固化し、溶接目的のために強力な分子鎖を形成し、継ぎ目の強度は原料の強度に近づくことができます。エンボスロールを交換することで、さまざまな美しい3次元ファブリックを生成できます。

第二に、超音波複合材の利点と短所

レイヤーをまとめることは、複合材と呼ばれます。複合材料は、単一の材料の機能を実現するためのさまざまな材料の利点の組み合わせです。たとえば、私たちは綿のコートを作り、生地には優れた引っ張り力があり、表面は耐摩耗性がありますが、暖かく寒く保つには十分ではありません。綿のふわふわの暖かい効果は良いです。衣服を個別に切ることはできません。2つの素材を組み合わせて美しく暖かくすることができます。綿のコートはなくなりました。過去には、私たちの複合材料は接着され、ねじられたものなどでした。その後、超音波の複合は、接着剤やワイヤーを使用せず、環境に優しく美しいです。

アドバンテージ：

接着剤よりも緑で環境に優しいです。

綿のラインと比較して、ピンホールはありません。それはより暖かく、ほこりのない製品のためのほこりのようなものです。

製品は斬新で、パターンはさまざまです。製品設計パターンによると。

短所：

化学繊維生地にのみ適しているため、純粋な綿の布と革の組み合わせは強くありません。

業界アプリケーション

ワイヤレスエアコンはキルティングされています

アッパーシューズエンボス加工化合物

アイスバッグファブリック防水断熱材複合エンボス加工