縫製業界での超音波の適用は何ですか

縫製業界での超音波の適用は何ですか

縫製業界での超音波の適用は、主に超音波の2つの主要な機能である超音波溶接と切断を反映しています。 2019年、世界中で人気のあるマスクの場合、超音波はこれら2つの機能を最大限に適用するための有名な名前です。ベルベット布の切断と溶接にはすべて超音波が必要です。しかし、実際、超音波溶接と切断は、ミシン産業の単なるマスク以上のものです。

アプリケーション1：たとえば、私たちが着ている衣服、ほとんどの服は100％純粋な綿ではなく、合成材料の特定の組成が追加されているため、ホットメルト特性があります。現在、ほとんどの縫製機器メーカーはレーザーを使用して布地を削減しています。レーザー切断は非常に高速ですが、レーザー切断は実際の切断ではありませんが、材料は2つの高温燃焼に分割されているため、レーザー切断はしばしば一定量の煙を生成し、材料を燃やします。超音波波切断は、この問題を完全に解決できます。切断ナイフは、切断中に毎秒30,000以上の振動を生成します。材料に触れると、こすり、加熱し、材料の接触部分が自動的にエッジを溶かします。摩擦熱によって生成される熱は、端を溶かすのがちょうど適切で、材料を燃やしません。したがって、超音波切断技術は、レーザー切断アプリケーションの縫製業界に完全に置き換えられ、さまざまな生地の切断に使用できます。

アプリケーション2：リボンパンチ。現在市場に出回っているリボンは、超音波によって切断されています。 Satin Ribbonは、織り糸と横糸を織り交ぜて作られた製品です。したがって、リボンを切断する場合、リボンフィラメントまたは破片がしばしば生成されます。超音波切断は、エッジを同時に切断して溶かすことができ、この問題は完全に解決します。

アプリケーション3：溶接。あらゆる種類のホットメルト材料は超音波溶接によって融合できるため、超音波溶接は針と糸の縫製を完全に置き換え、真のシームレスな溶接を達成できます。今日、市場でより一般的な非駐在下着があればあるほど、一部のメーカーは接着剤を通して非マークを認識しています。接着剤には2つの問題があります。時間が経つにつれて、接着剤はその粘度を失い、材料は分離します。 2番目の接着剤はホルムアルデヒドの問題を回避できず、生産環境は深刻に汚染されています。したがって、超音波溶接は、材料コストであろうと環境保護であろうと、接着剤、針、糸の代わりに完璧なソリューションです。非マーキングの下着に加えて、あらゆる種類の非純粋な綿材料を超音波で溶接して、ステッチフリーの縫製とゼロ消耗品を実現できます。