超音波溶接の条件と要件は何ですか？

超音波プラスチック溶接機の原理

超音波波が熱可塑性プラスチック接触面に作用すると、毎秒数万回の高頻度振動が生成されます。この高周波振動は特定の振幅に達し、超音波エネルギーは上部溶接を介して溶接ゾーンに伝達されます。なぜなら、溶接ゾーンは2つであるため、溶接接合部の接合部は大きな音響抵抗があるため、局所高温が生成されます。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、時間内に散逸して溶接ゾーンに集まることはできません。そのため、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、特定の圧力の後、それらは1つに統合されます。超音波波が停止したら、圧力を数秒間続けて固化し、溶接目的で強力な分子鎖を形成するため、溶接強度は原料の強度に近づくことができます。超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサー溶接ヘッドの振幅、印加圧力、溶接時間に依存します。溶接時間と溶接ヘッドの圧力を調整できます。振幅は、トランスデューサーとホーンによって決定されます。これらの3つの量の相互作用には、適切な値があります。エネルギーが適切な値を超えると、プラスチックの融解量が大きくなり、溶接材料が簡単に変形できます。エネルギーが小さい場合、溶接は簡単ではなく、印加圧力が大きすぎることはありません。この最適圧力は、溶接部分の側面の長さと、エッジの1 mmあたりの最適圧力の積です。

超音波プラスチック溶接法

1。溶接方法：超音波振動は、溶接ヘッドとともに超音波波を溶接に伝達します。 2つの溶接での大きな音響抵抗により、局所高温が生成され、溶接界面が溶けます。一定の圧力の下で、2つの溶接は美的、高速で強力な溶接効果を実現します。

2、インプラント（挿入）方法：プラスチックワークに挿入するためのナットまたはその他の金属。第一に、超音波波は金属に伝達され、高速振動の後、金属物体は成形プラスチックに直接埋められ、プラスチックが溶け、固化材料が埋められます。

3、リベット方法：異なる特性を持つ金属とプラスチックまたは2つのプラスチックを結合するには、超音波リベット法を使用して、溶接部品を脆く、美しく、強くするのが簡単ではありません。

4、スポット溶接方法：スポット溶接の効果を実現するために、2つのプラスチック部品に直接押し付けられた、溶接された大きなプラスチック製品の2つのポイントに小さな溶接ヘッドを使用します。

5。成形方法：プラスチックワークピースは超音波波によって即座に溶け、プラスチックが固化すると金属またはその他の材料プラスチックを固めることができます。

6。切除方法：溶接ヘッドとベースの特別な設計方法が使用されます。プラスチックのワークピースが撃ち落とされると、プラスチックの枝に直接押され、切除の効果は超音波伝導によって達成されます。