超音波溶接ホーン設計

超音波溶接ホーン設計

1.超音波溶接ホーンは、労働力を伝達する溶接ホーンです。超音波溶接ホーンは、溶接構造の安全性と信頼性を確保するために強度計算を実行する必要があります。超音波溶接角は毎日の使用においてより一般的であり、その主な機能は、溶接作業の通常の動作を確保することです。これは不可欠です。これは作業ジョイントです。

2。はんだジョイントの超音波ジョイントを設計する場合、はんだ接合部の強度が特定の要件を満たす必要があります。可能な限り美しい外観を維持しながら、合理的なはんだジョイント構造を設計する必要があります。はんだジョイントとボードの端との間の距離に制限はありません。はんだジョイントは、端に沿って配置できます。はんだジョイント間の距離は、任意に選択できます。重複して繰り返しはんだ付け（修理）を行うことができます。各行間の距離も必要に応じて選択できます。抵抗スポット溶接にシャントの問題はありません。

3。溶接界面設計溶接プロセス中にエネルギーを集中させ、溶接時間を短縮し、溶接品質を改善するために、主に次の形式で溶​​接界面の設計が非常に重要です。 （2）編集されたインターフェイス溶接力を改善するために、ステップ溶接インターフェイスとして設計できます（Wはプレートの幅です）。三角形のフランジは、フランジ材料を溶かし、予約された毛​​穴に流れ込み、大きなせん断応力と引張力を生成できます。強度、この設計は、外面の溶接マークも回避します。 （3）凹状の凸プラグインインターフェース、溶接する材料は、三角形のフランジを備えた凹面コンベックス形式を持つように設計されています。 2つの溶接の間にギャップがあるはずであり、凸溶接の壁には、プラスチック部品を簡単に組み立てることができるように、一定の傾向があるはずです。同時に、外側に溢れないように、溶融物質に流れる空間を持たせます。超音波溶接の共同設計では、溶接の共鳴を制御することに注意を払う必要があります。上音響極が溶接に超音波振動を導入すると、振動方向の溶接の天然振動周波数が等しく導入された超音波振動の周波数に等しいか、溶接の共鳴を引き起こし、結果が溶接されたジョイントに生じる可能性があります。脱落は、重度の場合、溶接の疲労骨折を引き起こす可能性があります。上記の問題を解決する簡単な方法は、溶接の相対的な位置を音響系の振動方向に変更するか、溶接の固有周波数を変更することです。