超音波溶接を使用する前に何を考慮すべきか

超音波溶接のためのすべての材料と応用訴訟ではありません。製品は、超音波溶接によって望ましい効果を達成するために3つの基本的な条件を満たす必要があります。

1. 2つのプラスチック材料を溶接できるかどうか：一部の材料はより良く溶接でき、一部は基本的に溶け、一部は溶けません。同じ材料の間の融点は同じであり、原理は溶接できることですが、溶接するワークピースの融点が350°Cを超える場合、超音波溶接には適していません。超音波はワークピース分子を瞬時に溶かすため、判断は3秒に基づいており、溶接は適切に実行できず、他の溶接プロセスを選択する必要があります。ホットプレート溶接など。一般的に言えば、ABS材料は溶接が最も簡単であり、ナイロンまたはPP材料は溶接が最も困難です。

2。妥当な超音波溶接ラインでプラスチック部品を追加する必要があります。瞬間的なエネルギーが生成されると、関節面積が大きくなるほど、エネルギー分散がより深刻なほど、溶接効果が悪化し、溶接さえも悪化します。さらに、超音波波は縦方向に伝達され、エネルギー損失は距離に比例し、長距離溶接は6 cm以内に制御する必要があります。溶接ラインは、30個のフィラメント間で制御する必要があります。ワークピースの壁の厚さは2 mm未満であってはなりません。そうしないと、特に気密性を必要とする製品の場合、溶接されません。

3.製品の位置決め構造は合理的に設計する必要があります。製品の開発と設計の前に、完成品の外観を考慮する必要があります。 2つの合成プラスチック部品のジョイントの位置が置き忘れられているかどうかは、溶接後の溶解を解決するために超音波固定器具に依存するのは間違っています。製品がしっかりと配置されすぎると、傷が付けられます。フィクスチャはデフォルトで0.1mm拡大します。製品が配置されていない場合、完成品には0.2mmの不整合があります。超音波メーカーには、空気圧または手動の備品もあります。固定製品は不整合を避け、生産速度と備品の製造コストは不必要な費用を引き起こす可能性があります。経験豊富なエンジニアは、アートラインのない製品が、アセンブリの変形後に上下のカバーを容易に整列させて、引っ掻くことができることを知っておく必要があります。超音波も同じです。また、手の引っ掻きを防ぐために、誤配置の可能性もあります。少しアートラインを行うのが最善です。