数ブラウズ：35 著者：サイトエディタ 公開された： 2019-09-24 起源：パワード
超音波が熱可塑性プラスチック界面に作用すると、毎秒数万回の高頻度の振動を生成します。この種の高周波振動は、特定の振幅に達します。超音波エネルギーは、上部の溶接部品を介して溶接領域に送信されます。溶接領域の音響抵抗、つまり2つの溶接部分間の界面が高く、局所高温が生成されるためです。
プラスチックの熱伝導率が低いため、時間内に分布することはできず、溶接領域に収集することはできません。その結果、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、特定の圧力が融合し、1つに融合します。
超音波が機能しなくなったら、圧力を数秒間続けて固体分子鎖を固めて形成し、溶接の目的を達成するために、溶接強度は原材料の強度に近づくことができます。
超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサー溶接ジョイントの振幅、圧力が適用され、溶接時間に依存します。溶接時間と溶接圧力は調整でき、振幅はトランスデューサーとホーンによって決定されます。
これらの3つの量の相互作用には適切な値があります。エネルギーが最適な値を超えると、プラスチックの融解量が大きくなり、溶接材料が簡単に変形します。エネルギーが小さい場合、しっかりとはんだ付けするのは容易ではなく、課される圧力が大きすぎることはありません。この最適な圧力は、溶接部のエッジ長とエッジのmmあたりの最適圧力の積です。
超音波金属溶接の原理は、超音波周波数（15kHzを超える）の機械的振動エネルギーを使用して、同じまたは異なる金属を接続する特別な方法です。
金属が超音波波で溶接されると、電流はワークピースに電流を伝えたり、高温の熱源をワークピースに適用したりしませんが、ワイヤフレームの振動エネルギーを摩擦作業、変形エネルギー、および静圧下でのワークピース間の温度上昇に変換します。
関節間の冶金結合は、ベースメタルを溶かすことなく一種の固体溶接です。したがって、耐性溶接中のスパッタと酸化現象を効果的に克服します。
超音波金属溶接マシュは、シングルスポット溶接、マルチスポット溶接、短いストリップ溶接により、銅、銀、アルミニウム、ニッケルなどの非鉄金属の薄いワイヤーまたは薄いシートを溶接することができます。
サイリスタ鉛、ヒューズ、電気鉛、リチウム電極電極、耳の溶接に広く使用できます。
