超音波錫メインマシン：フラックスを必要とせずに超音波はんだ付けプロセス

超音波錫とは何ですか？

Ultrasonic Tinningは、フラックスを使用しない一種の溶接方法です。超音波プローブは、超音波周波数での機械的振動を通じて溶融んだはんだコアのキャビテーションを生成し、滑らかできれいな錫メッキのために金属表面の酸化膜を除去します。

Ultrasonic Tinningは、高周波の機械的振動がフラックスに取って代わるフラックスのない接続法です。さまざまなサイズの超音波スズ炉は、さまざまな溶接材料サイズの顧客に従ってカスタマイズできます。また、顧客の既存のスズ炉に基づいて変更でき、環境に優しい錫のためにフラックスの代わりに超音波を追加します。

この機器はフラックスの使用を必要とせず、金属のはんだ付け性と延性を高めることができます。電子機器、電化製品、自動車セクターなどの産業における金属部品の表面処理のニーズに適しています。

超音波錫装置の組成

超音波ブリキの機器は、はんだポット、電気加熱温度制御装置、および超音波システムで構成されています。はんだポットは、ブリキのブロックを保持し、加熱して液体缶に溶け込む容器です。電気加熱温度制御装置は、はんだポットの温度を制御して、スズ液の最適な状態を維持するデバイスです。超音波系は、浸漬による超音波はんだを達成するために使用される超音波波を生成および伝達します。

超音波システムには、超音波発電機とホーンが含まれます。超音波発電機は、超音波波の電力と動作モードを調整できます。ホーンは、はんだポットの底に取り付けられて、超音波波をスズ液に伝達します。スズ液が溶けた場合、超音波が活性化され、スズ液にキャビテーション効果が生じます。これにより、金属表面の酸化物層が排除され、スズ液が金属表面を濡らし、その上に均一なスズ層を形成することができます。金属をブリキ液に浸すことにより、超音波のはんだ付けプロセスが完了し、金属表面に錫メッキが達成されます。

超音波ブリキの装備の外側は、耐性抵抗と高温抵抗を特徴とするステンレス鋼のケーシングに囲まれています。また、金属ダストが超音波トランスデューサーと接触するリスクを防ぎ、それによって短絡やトランスデューサーへの損傷を回避するのに役立ちます。

超音波の錫メッキは、キャビテーションの原理に基づいています。

超音波はんだ付けは、超音波のキャビテーション効果を利用する特別な超音波溶接法です。キャビテーション効果は、超音波の作用下での液体中の小さな泡核の振動を指します。音の圧力が一定のレベルに達すると、泡は急速に膨張し、突然崩壊し、泡の崩壊中に衝撃波を生成します。この拡張、閉鎖、および振動プロセスは、一連の動的現象を作成します。キャビテーション効果は、局所高温、高圧、衝撃波、マイクロジェット、およびその他の物理的効果を生成し、液体および固体の表面に強い衝撃と剥離作用を発揮します。

超音波はんだ付けは、金属表面の酸化物層を破壊して除去するために、スズ液のキャビテーション効果によって生成された衝撃波とマイクロジェットを利用します。これにより、ブリキの液体が金属表面を濡らし、その上に均一なスズ層を形成することができます。超音波はんだ付けの利点は、フラックスや洗浄剤を必要とせずに、エネルギーと材料の節約、環境汚染の減少、製品の品質と信頼性の向上を必要とせずに室温で実行できることです。

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超音波の錫メッキと超音波はんだ付けは、銅、アルミニウム、ソルダーの金属のような材料に、はんだ材料（スズなど）を化学物質を必要とせずに結合するために、超音波エネルギーを使用するフラックスのない溶接プロセスです。この手法により、従来の方法を使用してはんだ付けできない敏感なコンポーネントのはんだ付けを可能にし、コスト削減、効率の向上、環境保護を提供します。

超音波はんだを使用する時期

超音波はんだを使用する主な理由は2つあります。

1。はんだプロセスのフラックスの必要性を排除する

2。セラミックや同様の材料にはんだを塗る

dvantages ​​

緑と環境に優しい：フラックスの必要はなく、有害なガスや廃水の発生も、環境への汚染も人間の健康への害もありません。

完全なはんだ付けを達成する：はんだ内のマイクロバブルの形成はなく、亀裂などのはんだ付けの質の問題はありません。フラックス腐食によって引き起こされるはんだジョイントに欠陥はありません。それにより、はんだが小さなギャップに浸透することを可能にし、その結果、強くて信頼性の高いはんだジョイントが生じます。

生産コストを節約し、効率を向上させる：高価な銅線の代わりに低コストのアルミニウムワイヤを使用して、コスト削減をもたらすことができます。フラックスに関連する前処理またはプロセスは必要ありません。はんだ付けプロセスを簡素化し、生産効率を改善します。

新しい材料と製品の開発をサポートします。銅やアルミニウムなどのゆったりとした希望者の材料は、新しい材料の開発に貢献するのに成功裏にはんだ付けできます。太陽電池ガラス、半導体、セラミックヒーターなどの製品に適しており、新製品の開発をサポートしています。