非織りにおける超音波技術感染制御方法

非織りでの超音波電力感染制御方法

超音波技術と不織布材料を使用して個人用保護装置を作成すると、感染制御を含む縫製よりもいくつかの利点があります。

超音波溶接機とツーリングは、精度と再現性を備えた多種多様な不織布ファブリックを切断、縫い、結合することができます。不織布の低コストと有用性により、感染の拡大を防ぐための世界的な戦いに不可欠になりました。パッケージ化された滅菌手術ドレープキット、手術キャップやN95マスク、ガウン、スクラブ、フットカバーなどの個人用保護具（PPE）に見られるかどうかにかかわらず、使い捨ての非織りは微生物と汚染に対する効果的で安価な障壁を提供します。

それらの汎用性は、シールドやパッドからおむつ、下着、使い捨てフィルターに至るまで、衛生的および吸収性製品を含む他の多くの製品にまで及びます。

専門家は、外科的、医学的、衛生的な非ウーベンの需要が何年もの間着実に成長し続けると予測しています。市場ドライバーには、高齢者の集団の増加、感染制御、および非ウーベンの生産、ファブリック処理、組み立ての継続的な進歩の衛生的なニーズが含まれます。

超音波技術の役割

Ultrasonic Applied Technologyは、非織物の急速な成長を可能にする上で重要な役割を果たし、この市場セグメントで独自の成長を促進しました。

硬質プラスチック部品の溶接で使用される超音波技術と同様に、超音波溶接機は熱可塑性材料を介してツールを介して高周波機械的振動を伝達して摩擦熱を生成します。溶接パラメーターの選択とツーリングに応じて、ウルトラソニクスによって生成される摩擦熱は焦点を合わせて使用​​できます。

不織布の大きなロールをより狭いストリップに切り刻むか、切り取り、カットエッジを同時に縫い合わせて摩擦によって密封します。

手術用ガウンなどの衣服の完成した縫い目に、手術用マスクやキャップなどの保護具の2つの縫い目に2つの布を結合します。

「キルト」不織布の複数の層は、一部の衛生パッドで使用するためだけに、または使い捨ておむつで使用される超吸収剤木/紙ファイバーなどの他の吸収剤と一緒に使用するためだけに使用します。

ツーリングには、ソニックを素材に伝達するホーンと、その下に入っているか、処理されている材料を保持しているアンビルが含まれます。アクチュエーターは、ツールからアンビルに振動を送信するために正しい接触の程度を維持するために必要なダウンフォースを提供します。

ウルトラソニクスの利点

超音波溶接機がスリットと縫い目を完全にする速度、信頼性、エネルギー効率のため、不織布の生産者は、ヒートナイフなどのより古く、よりエネルギー集約的な切断および船尾機器を超音波に変換し続けています。超音波溶接機は、実際にスライトまたは結合している場合にのみ電力を消費します。振動により即座に熱を発生させるため、ヒートナイフを予熱するために必要な追加のエネルギー消費はありません。適切な動作温度で維持する必要はありません。

超音波溶接を使用して縫い目またはラミネートを作成する場合、それは非常に速く、数秒で個々の結合を作ることができます。また、使い捨ての医療衣服や外科的な顔マスク、フェイスシールドから使い捨ての衛生製品、おむつ、ガウン、フィルターメディアなど、すべての場合、連続継ぎ目を迅速に結合することができます。迅速で強力な、再現可能な結合は、親素材と同じくらい強いままです。最小限のエネルギー使用を伴う迅速な生産により、使い捨ての吸収性および感染制御製品のコストが削減されます。

縫製と比較して、超音波は、糸を必要とせずに高強度の高積分縫い目を作成し、微生物や汚染物質を保持して隠すことができる生地に機械的な穴を作成することなく作成します。また、アプリケーションの追加努力、セットアップと乾燥に必要な追加時間、化学汚染物質への暴露の追加リスクなど、接着剤の必要性を排除します。超音波の縫い目は、生成されるとすぐに使用できます。

他の業界からの借入

非織りのための超音波技術は、他の産業向けに開発された新しい機能と能力を使用して、多くの場合、進化および改善を続けています。たとえば、ノンウォーベン生産用の最新のBranson超音波機器には、複数の個々のシステムがリンクできるようにするFieldBus通信機能が組み込まれています。これにより、ユーザーは個々のシステムの溶接パラメーターを制御するだけでなく、より強力な品質制御のためにプロセス全体のステータスを監視することもできます。