パッケージエリアの超音波シーリングと溶接技術

パッケージエリアの超音波シーリングと溶接技術

超音波技術の継続的な進歩により、私たちは、さまざまなパッケージングタイプを密閉、穴あき、および切断するための超音波システムとソリューションを備えた市場に歩調を合わせています。非常に穏やかなプロセスとして、超音波技術は熱感受性製品を密閉するのに最適です。低温プロセスでは、製品が加熱されません。完全に気密と液体密着溶接が達成され、パッケージは同時にカットされ、形作られます。シーリングシームエリアの融合材料は、縫い目の品質に影響を与えず、包装材料は漏れません。

低エネルギー、環境に優しいプロセス：他の熱処理パッケージングプロセスと比較して、超音波シーリングテクノロジーはエネルギーをほとんど消費しません。継続的な熱供給は必要ありません。エネルギー消費は、シーリングプロセス中にのみ発生します。超音波型の振動もセルフクリーニングプロセスであり、材料や製品の残留物による汚染を防ぎます。 IP68評価で超音波シーリング金型を選択すると、パッケージングの生産ラインのメンテナンスとクリーニングワークロードが減少します。

透明なプラスチックカバー、トレイ、ボウル、カップ：シーリング、パンチ、およびすべてのプロセスですべてを切断します。

特許取得済みのモジュラー超音波溶接ステーションにより、透明なプラスチックカバー、トレイ、ボウル、カップを1つのプロセスで密閉してパンチできます。これにより、後続のパンチングユニットの必要性がなくなり、パッケージング時間が短縮されます。

スタンドアップポーチは、超音波を使用して密閉されています。

私たちの超音波システムは、ジッパーやスパウトの閉鎖に適した、事前に形成されたスタンドアップポーチと平らな袋を密閉するためにも使用されます。さまざまな特定のサイズのバッグを密封し、超音波パンチまたは切断を実行できます。ジッパーまたは溶接シールも実現でき、製品の風味を保存します。

他のテクノロジーよりもウルトラソニクスの重要な利点は、シールエリアが詰め物によって濡れている場合でも、漏れ防止の絶対シールを提供することです。メカニカルなプレ圧縮は、コールドシーリングツールを使用して実行され、超音波が使用されてシール領域内の充填物を分散させ、製品のフレーバーを維持します。

スパウト挿入。内部コーティング付きのTetra Pakパッケージでは、タイトなシールも利用できます。

超音波シーリングシステムは、内部コーティングを備えたテトラパックパッケージのシールを溶接するのにも適しています。

安全で信頼できるシーリング方法。

飲料カートンとテトラパックパッケージにあるコーティングは、通常PEでできています。超音波波は、PEで作られた蓋をカートンのシールにしっかりと結合します。

パッケージングカートンも情報を伝えます。

パッケージ化段ボールのもう1つの用途は、透明なプラスチックカバーに密閉し、完全なパッケージを作成することです。段ボールのフィルムコーティングは、透明なプラスチックカバーの材料と一致する必要があります。透明なプラスチックカバー（通常は深く描かれたペットで作られています）は、製品にとって可能な限り最高の外観を保証します。

高品質の材料が装備されています。

食品包装製造の特別な要件を満たすために、当社の超音波システムはIP68シーリング基準を満たしています。溶接ヘッドは、包装業界で使用される標準的な材料であるチタン合金で作られています。

作業原則

超音波発生器は、電気エネルギーを高周波機械的振動に変換します。

振動は、トランスデューサーと溶接ヘッドを介して材料に伝達されます。

振動と圧力は、材料に摩擦熱を生成し、それを溶かし、結合し（密閉）、またはせん断します（切断）。