数ブラウズ：33 著者：サイトエディタ 公開された： 2019-08-26 起源：パワード
超音波切断プロセスの主な機能は、接続されたコンポーネントを分割することです。切断するアイテムの圧力は、1秒あたりの大きな周波数振動によって減少させることができます。これにより、きちんとした清潔な切断面が得られます。実際には、分離溶接と切断という2つのプロセスに分かれています。
超音波波は、切断プロファイルに沿って溶接しながら、熱可塑性多層テキスタイル、不織布材料、またはフィルムをあらゆる形状に切断するために使用できます。熱可塑性繊維含有量は少なくとも20％でなければなりません。対応する切断プロファイルを備えたアンビルは、超音波システムによって生成される振動によって切断されます。同時に、振動の減衰により、切断ゾーンで熱が発生し、最先端に沿って溶接します。
超音波波によって振動する刃は、残留物を生成せずに最小限の抵抗で切断する物品を迅速かつ正確に分離します。 Ultrasonicは長年にわたって完成品に使用されてきました。振動（寒い）角は、焼き菓子、エネルギーバー、チーズ、ピザなどの材料を切断するときに、刈り込み中に抗力を減らし、製品の破片を除去します。結果：切断可能な平らな表面は、製品の変形または熱損傷なしに形成されます。
切断とシーリングが実行され、同時に完了します。溶接された繊維の両端は、1ミクロン内で同時に切断できます。これは、高品質の医療およびろ過技術において明確な利点です。
超音波切断およびシーリングテクノロジーには、継続的な操作で織られた織物と不織布の生地の迅速かつ正確なシーリングと切断の利点があります。
ポリマーとテキスタイル成分の柔軟な切断は、エッジが最速の速度と精度で切断されるようにする必要があります。超音波処理は、自動車業界で理想的なプロセスです。
超音波超音波は、抵抗性を最小限に抑えて高速振動で製品を正確かつ迅速にカットし、製品の表面に残留物も変形せず、熱損傷も達成しません。
超音波周波数を使用してカッターの振動を駆動すると、材料に簡単にカットでき、非常に正確で材料を節約できます。
超音波振動は、溶接ヘッドを使用して取り付けられた最先端に伝達され、異なる材料をきれいに切断して、炭素繊維やゴム製品などの完全なカット表面を生成します。
