脱ガスアプリケーションにおける超音波技術

超音波脱ガスは、高周波音波（通常20 kHz〜1MHz）を使用して液体に溶解または分散したガスを除去する物理的な方法です。この技術は、冶金、化学産業、食品、医学、その他の分野で広く使用されています。これは、高効率、省エネ、環境保護の利点があり、従来の暖房または真空の脱気方法に取って代わることができます。局所的な瞬間的な高圧は、液体内の空気を効果的に除去します。

既存の脱ガスシステムを改善することができ、食品成分を破壊しません。そして

加熱、真空、泡など。たとえば、食品や

超音波キャビテーションは、飲料産業、化学溶液、油圧油、クーラント、掘削液、細菌の粗凝縮を改善することができ、バクテリアオイル、エマルジョン、塗料、インク、接着剤、毒性の喪失または死亡を作り、ニス、コート、コート、シャンポー、シャンポー、その他の製品を実現します。

超音波脱ガスの原理

キャビテーション効果はガスの降水を促進します

超音波が液体で伝播すると、キャビテーションの泡が生成され、その成長と崩壊プロセスは次のメカニズムを介して脱ガスを促進します。

ガス核凝集：液体中の小さなガス核（溶存ガス）は、音波の負圧段階で膨張してマイクロバブルを形成します。

バブルマージ：キャビテーションの泡は、振動中に周囲の溶存ガスと融合し、バブルサイズを増加させます。

浮力の上昇：大きな泡はすぐに液体の表面に浮かび、浮力のために脱出します。

音響ストリーミング

超音波によって生成される巨視的な液体の流れは、ガス透過効率を高め、局所ガス濃縮を回避します。

影響要因

周波数：低周波数（20〜50 kHz）は、大きな泡の生成をより助長し、高粘度の液体に適しています。

電力：過度のキャビテーションと液体のスプラッシュを避けるために、最適化する必要があります。

液体特性：粘度、表面張力、ガス溶解度が脱ガス速度に影響します。

超音波脱ガスの適用

金属溶融脱流（冶金産業）

アルミニウム/マグネシウム合金鋳造：H₂などの有害なガスを除去し、細孔の欠陥を防ぎ、材料の機械的特性を改善します。

鋼の液体処理：酸化物の包含物を削減し、INGOTの品質を向上させます。

化学およびポリマー産業

ポリマーの脱ガス：樹脂と接着剤の泡を除去して、製品の均一性を改善します。

化学反応システム：触媒プロセスに干渉するガス側反応を避けてください。

食べ物と薬

飲料の脱酸素化：ビールとジュースの貯蔵寿命を延長します。

医療液体治療：注射または生物学的製剤に残っている気泡がないことを確認してください。

水処理

溶解した酸素を除去：パイプラインの腐食または微生物の成長を防ぎます。

利点

省エネと効率的：真空脱ガスよりもエネルギー消費量が50％以上、処理時間が短くなりました。

非熱プロセス：熱に敏感な液体（生物学的薬剤など）に適しています。

インライン統合：連続生産ラインで使用できます。

結論

緑のプロセスとして、超音波の脱ガスは多くの工業分野でかけがえのない価値を示しています。将来的には、音響機器の改良により、そのアプリケーション範囲がさらに拡大されます。