超音波スプレーコーティングアプリケーション

Ultrasonic Sprayingは、超音波振動エネルギーを使用して液体を小さな液滴に霧化し、それらを基質の表面に均等に噴霧する技術です。従来のスプレー（空気圧スプレーやスピンコーティングなど）と比較して、均一な原子化、材料節約、スプラッシングの減少の利点があり、多くの高精度フィールドで広く使用されています。

1。超音波スプレーの原理

超音波原子化：高周波振動（20kHz-1220kHz）により、液体はノズルで毛細血管波を生成し、ミクロンサイズの液滴（通常は10〜100μm）に分解します。

スプレー制御：周波数、振幅、液体の流量を調整することにより、液滴のサイズと噴霧の厚さを正確に制御できます。

2。コアアプリケーション領域

（1）新しいエネルギーバッテリー製造

電極コーティング：リチウムバッテリーの正と負の電極スラリー（リチウム鉄リン酸リン酸リン酸リン酸リン酸リンなど）を均一にスプレーして、バッテリーエネルギー密度とサイクル寿命を改善します。

燃料電池膜電極（MEA）：貴金属の量を減らし、反応効率を最適化するために、スプレー触媒層（プラチナ炭素など）を噴霧します。

（2）半導体および電子機器

柔軟な回路：フレキシブルディスプレイとウェアラブルデバイス用のPET/PI基板に導電性インク（シルバーナノワイヤ、カーボンナノチューブ）を噴霧します。

太陽光発電太陽エネルギー：

ペロブスカイト太陽電池：ピンホールの欠陥を避けるためのペロブスカイト層の均一な堆積。

透明な導電性フィルム（TCO）：インジウムインジウムスズ酸化物（ITO）代替材料。

（3）医療および生物学的コーティング

薬物溶出ステント：心血管ステントの表面に抗凝固薬（ヘパリンなど）の正確な散布。

バイオセンサー：グルコース検出、DNAチップなどのためのスプレー酵素または抗体層。

（4）産業精密コーティング

抗反射/疎水性コーティング：ガラスおよびレンズの表面にナノスケールの官能コーティング（Sio₂、フルオロポリマーなど）を噴霧します。

腐食防止コーティング：金属表面に耐性耐性材料（ポリウレタン、セラミックスラリーなど）を噴霧します。

（5）食品と農業

食品包装の抗菌層：貯蔵寿命を延長するために、天然の抗菌剤（キトサンなど）を噴霧します。

農薬散布：霧化した農薬は、使用する農薬の量を減らし、作物の補償を増加させます。

3。超音波スプレーと伝統的な噴霧

比較項目超音波スプレー従来の空気圧散布

液滴サイズ10〜100μm（均一）50〜200μm（不均一分散）

材料の利用率> 90％（スプラッシングはほとんどありません）30〜70％（廃棄物の過剰）

コーティング均一性ナノレベルの精度、 'コーヒーリング効果'の垂れ下がった、不均一な厚さを生成しやすい

適用可能な液体低粘度溶液（<500cp）高/低粘度を使用できますが、制御することは困難です

環境保護圧縮ガスなし、VOC排出量の削減圧縮大気が必要です。これは環境を汚染する可能性があります

4。技術的な利点

材料の節約：塗料の廃棄物の50％以上を削減し、生産コストを削減します。

ノズルの詰まりはありません：ナノ粒子を含む懸濁液に適した高圧ガスはありません。

低温スプレー：熱感受性基質（プラスチック、バイオフィルムなど）に適しています。

自動化統合：ロボットで使用して、高精度の3D曲線表面スプレー（自動車部品など）を実現できます。

5。課題と改善の方向

液体粘度の制限：高粘度の液体（一部のポリマー溶融物など）を希釈する必要があるか、霧化設計を改善する必要があります。

大規模生産速度：現在、効率はスピンコーティングまたはロールツーロールプロセスよりも低く、マルチノズルアレイを最適化する必要があります。

コスト：ハイエンドの超音波ノズルは高価ですが、長期的な材料の節約は投資のバランスをとることができます。

将来の傾向

ナノ材料噴霧：量子ドットディスプレイやグラフェンセンサーなどの新興分野で使用されます。

AIコントロール：複雑な表面形状に適応するために、機械学習を通じてパラメーターをリアルタイムで調整します。

超音波スプレーは、特に新しいエネルギー、エレクトロニクス、医療などの高付加価値産業で、従来のスプレー技術をその精度、環境保護、高効率に徐々に置き換えています。

RPSソニック超音波スプレー装置 機能：

◆ノズルテクノロジーを使用した自動化された波動機器は、均一で効率的な薄膜噴霧を提供できます。

◆コーティングの厚さのコントロール精度：20ナノメートルから数十ミクロンにコーティングを準備し、コーティングの厚さを正確に制御できます。 ◆スプレーの均一性：> 95％;

◆溶液変換率：95％以上、従来の2流体スプレーの4倍。

◆並行して動作する複数のノズルが装備されています。 （拡張可能）

◆最大噴霧エリア：400*400mm; （拡張可能）

◆高精度の一定の流動液供給技術は、途切れない一定の液体供給を実現できます。

◆レーザーアライメント：ユーザーが便利かつ迅速にノズル位置を見つけるのを支援します。

◆高速で安定したガス液体調整を実現するために、高精度の高精度精密圧縮バルブと液体バルブをインポートしました。

◆ノズル、液体パイプラインセルフクリーニングシステム、組み込み廃棄物液体回収システム、廃棄ガス排気システム。

◆オンライン分散液供給システム、数百のプロセス式ストレージ。

◆バッテリー分離器などの柔軟な基質に適したミクロンレベルの微小肺真空吸収加熱。

RPS-Sonic超音波スプレー装置ビデオ：