超音波テクノロジーを使用してデフォームを使用する方法は？

コア原則：超音波の脱浸漬はどのように機能しますか？

超音波の排除技術は、主に音響エネルギーによるフォーム構造の物理的破壊に依存しています。その原則は、次の手順に分類できます。

エネルギー移動：特定の周波数の超音波と電力は、ガス媒体（空気など）を介して伝播し、振動エネルギーをフォームに移します。

誘導共鳴：フォームフィルムには、独自の固有の振動周波数があります。入ってくる超音波波の周波数がこの固有の周波数に近づいたり一致したりすると、共鳴が誘導されます。

構造的不安定性：共鳴は激しく揺れ動き、フィルムを伸ばし、それをより薄く歪めます。この暴力的な振動は、表面張力の限界を超えてフィルムを不安定にします。

フィルム破壊：最終的に、ひどく弱体化したフィルムの破裂により、泡が合体したり消えたりして、脱散化を達成します。

簡単な類推を使用するには：オペラシンガーが高い音でグラスを粉砕するように、超音波は '右ピッチ'（頻度）を使用してフォームの 'フィルム。'を破裂させます。

超音波デフォーミングテクノロジーのアプリケーション

この技術は、主に家庭用洗剤では使用されていません。特に泡が深刻な問題を引き起こす可能性がある場合、産業プロセスには重要なアプリケーションがあります。

発酵産業：抗生物質、アルコール、酵母発酵タンクは、大量の泡を生成します。迅速に制御されないと、オーバーフローと汚染につながる可能性があります。超音波の排除は、化学的消毒剤の必要性を排除する物理的な方法であり、したがって製品の汚染を防ぎます。

化学生産：重合、蒸留、抽出などの多くの化学反応は、有害な泡を生成します。超音波テクノロジーは、リアルタイムのオンラインデフォーミングを提供できます。

廃水処理：曝気タンクと下水処理システムにおける過剰な発泡は、治療効率と環境衛生を損なう可能性があります。超音波技術は自動化されたソリューションを提供します。

食品および飲料の加工：ソース、シロップ、ビール、ジュースなどの製品の充填、混合、および運搬中に、泡を制御することは、充填精度と製品の外観を確保するために重要です。

コーティングとインクの製造：生産および充填プロセス中、泡は表面欠陥を引き起こし、不正確な充填を引き起こす可能性があります。

技術的な実装とシステム構成

通常、典型的な超音波デフォーミングシステムには以下が含まれます。

超音波発生器：高周波電気信号を提供します。

トランスデューサー：電気信号を高頻度の機械的振動（超音波波）に変換します。

ホーン：超音波振動をフォーム領域に直接伝達します。その形状は、アプリケーション（例えば、ロッドまたはフラット）に合うように設計できます。

制御システム：泡の量（センサーで検出）に基づいて、超音波パワーと期間を自動的に調整し、インテリジェントなデフォミングを実現します。

操作モード：

非接触：超音波ラジエーターは、泡の1つの距離よりも一定の距離に取り付けられており、材料との接触を排除します。これにより、クリーンな環境（食品や医薬品用途など）に最適です。

インライン：パイプまたはタンクの壁に直接取り付けられ、流れる材料を継続的に排除します。

利点：

効率的かつ高速：デフォームフォームはほぼ瞬時に泡立ちます。

清潔で汚染のない：これは、化学物質の排除剤を必要とせず、製品の組成、味、色、または特性を変えない純粋に物理的な方法です。これが最大の利点です。

自動インテリジェントコントロール：センサーとリンクして正確なコントロールを実現できます - '泡が存在するときに動作し、バブルが存在しないときに停止します」 - エネルギーの節約。

低メンテナンス：可動部品はありません、長寿命。放射ヘッドのみをきれいに保つ必要があります。

まとめ

要約すると、超音波は効果的で清潔な物理的な脱閉法になる可能性があります。音波エネルギーを使用して、泡の安定した構造を破壊することで機能します。