超音波パンチ装置とは何ですか？

超音波パンチ

超音波パンチと切断機は、瞬間的な超音波振動を使用して、溶接する材料の端を迅速に溶接し、審美的に心地よく安全な溶接をもたらします。

組み合わせ可能な革新的なテクノロジー

RPS -Ronicの特許取得済みの超音波パンチテクノロジーは、最高品質のプラスチック部品または織物に正確に定義された開口部を作成します。自動車部門では、超音波パンチは、PP、PP-EPDM、PC/ABS、PC/PBTなどの材料、または織物のPUR/PUR/ABSなどの複合材料に適しています。

この分野の超音波パンチングの開発者およびグローバルマーケットリーダーとして、私たちはこのテクノロジーをさまざまなアプリケーションにカスタム機器で利用しています。自動車産業は、このイノベーションの恩恵を特に恩恵を受けています。たとえば、駐車レーダーブラケットをパンチおよび溶接でき、ヘッドライトクリーニングシステム用の開口部は、エンボス加工された半径パターンを備えた事前に塗装されたバンパーに直接パンチできます。超音波パンチのユニークなデザインにより、スタンピングプロセス中にパンチが振動し、下向きに押し付けられ、プラスチックの部分を加熱しながら、同時にわずかに湾曲したカットを作成します。これにより、滑らかでエレガントな外観を維持しながら、塗装された表面がそのまま残ります。

カットが完了した後、パンクの溶接を使用して、ブラケットが美的に心地よいカットの下で溶接または結合されます。

利点

超音波パンチ支援によるパンチング力の削減

パンチされた領域にストレスの白くなったり羽ばんの形成はありません

パンチ中のエッジ溶接

材料の厚さとは無関係に分離された安定した半径のくぼみ

塗装されたプラスチック部品と塗装されていないプラスチック部品の滑らかな表面パンチ

超音波パンチ後の塗装プラスチック部品の変形はありません

塗装されたプラスチックの部品は、内側のパンチ壁に塗装跡にもかかわらず滑らかなままです

溶接とパンチング機能の組み合わせ、たとえば、パッケージの密閉と分離のための例

熱成形包装プロセスにおける超音波パンチテクノロジーの統合

アプリケーション

駐車センサー（PTS）、ヘッドランプクリーニングシステム（SRA）、サイドマーカーライト（SML）、トレーラーヒッチ（AHK）のバンパーの穿孔などの外部アプリケーション

ウィンドウクランク、エントリーインジケーター、ナビゲーションモジュールなどのインテリアアプリケーション

バンパーカバーの超音波パンチと溶接

メッシュ

映画

非織り

テキスタイルなど