超音波溶接とパンチングデバイスとは何ですか？

超音波溶接とパンチングデバイス

技術分野

このユーティリティモデルは、機械構造技術の分野に属し、特に超音波溶接およびパンチングデバイスに関連しています。

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二重層フィルター膜は、一般的にろ過場で使用されます。従来の生産方法は主に次のプロセスを採用しています。まず、2つのフィルター膜が一緒に積み重ねられます。次に、超音波溶接機を使用して、二重層フィルター膜を溶接して円形の溶接縫い目を形成します。次に、溶接縫い目に沿ってパンチングを行い、溶接エッジを備えた円形の二重層フィルター膜積を生成します。

二重層フィルター膜を生成するこの方法は、次の欠点に苦しんでいます。個別の溶接とパンチングプロセスは、かなりの労働時間を浪費し、製品収量が低くなり、非効率的な二重層フィルター膜産生が生成されます。

既存のテクノロジーの欠点に対処するために、現在のユーティリティモデルは、これらの問題に効果的に対処する超音波溶接およびパンチングデバイスを提供します。本発明は、次の技術的なソリューションを採用しています。

超音波溶接およびパンチングデバイスを提供します。これは、超音波溶接機、トップカビ、下部金型、レベリングデバイスを含みます。

超音波溶接機は、超音波溶接機のボディ、固定板、および超音波ホーンを備えています。レベリングデバイスは、レベリングプレートと複数のレベリングネジで構成されています。

レベリングプレートは、固定プレートの真下に吊り下げられています。レベリングネジは、レベリングプレートの底部に均等に取り付けられ、レベリングプレートを維持します。超音波ホーンはレベリングプレートの下に廃棄され、超音波ホーンの上部がレベリングプレートの中心に固定され、超音波ホーンの底部が正固定型の上部に接続されています。超音波ホーンは、超音波溶接機の本体に接続されています。超音波溶接機の本体によって生成される超音波エネルギーは、超音波ホーンに、そして上部カビの底面に伝達されます。

底部の型は、上部型の真下の作業面に配置されます。ボトム金型は、サポートプラットフォームとサポートプラットフォームの上に固定されたカッターで構成されています。二重層フィルター膜がカッターの上に配置され、上部カビが下向きに動き、カッターを押して、同時に二重層フィルター膜を溶接してパンチします。上部の型は、固体円筒構造です。

カッターは円形のカッターです。

このユーティリティモデルが提供する超音波溶接およびパンチングデバイスには、次の利点があります。

上部のカビは下にパンチして底部の金型に接触し、超音波溶接を行い、それにより、二重層フィルター膜の溶接とパンチングプロセスを同時に実行します。これにより、労働時間を節約するだけでなく、製品の資格率が効果的に改善され、それにより二重層フィルター膜産生の効率が向上します。

ユーティリティモデルは、膜溶接とパンチングプロセスを組み合わせた超音波溶接とパンチングデバイスを提供します。二重層の膜シートを生成するとき、生産をスピードアップするだけでなく、製品の品質と資格率を向上させます。

このユーティリティモデルが提供する超音波溶接およびパンチングデバイスには、次の利点があります。

二重層フィルター膜の溶接およびパンチングプロセスは、単一のプロセスに統合されています。これにより、単一の製品を生産する作業時間を短縮し、作業効率を向上させ、製品の品質と資格率を保証するだけではありません。

上記の説明は、ユーティリティモデルの好ましい実施形態にすぎません。 ARTに熟練した人々は、ユーティリティモデルの原則から離れることなく、さまざまな改善と修正を行うことができ、そのような改善と修正は、ユーティリティモデルの保護範囲内でも考慮されます。