数ブラウズ:50 著者:サイトエディタ 公開された: 2025-09-18 起源:パワード
超音波食品切断技術を知っていますか?
超音波食品切断技術は、刃によって生成された高周波(20 kHz〜40 kHz)の振動を使用し、熱を発生することなく清潔で正確な切断を達成します。主な利点には、最小限の製品変形、低残基(セルフクリーニング)、低いツール摩耗、滑らかで一貫した切断面、生産効率と衛生の改善が含まれます。この技術は、焼き菓子、菓子、チーズ、肉、冷凍食品など、さまざまな食品の分配と加工に広く使用されています。
動作原則
・高周波振動:超音波発生器は、電気エネルギーを高周波機械的振動に変換し、それがブレードに送信されます。
・摩擦の減少:刃の振動により、低摩擦切断面が生じ、切断プロセス中にブレードが食物を滑らかに浸透させることができます。
・無火切断:振動プロセスは熱を発生させず、熱に敏感な食品の熱損傷を防ぎます。
重要な利点
・最小製品の変形:切断プロセス中の低圧と非圧縮により、ケーキやクリームなどの柔らかい食品は、効果的に変形を防ぎます。
・衛生的なセルフクリーニング:低摩擦は、刃に付着する食物残留物の可能性を減らし、ツールにある程度のセルフクリーニング特性を与えます。・高カット品質:滑らかできれいなカットエッジが達成され、ナッツや果物の断片を含む複雑な食品に最適です。・長いブレードの寿命:刃は、従来のナイフよりも摩耗が少なく、より鋭いままで、メンテナンスコストを削減します。・生産性の高い:速度の速い速度は、食品が固執するためのダウンタイムを短縮し、全体的な生産性を向上させます。
アプリケーション
・焼き菓子:ケーキ、パン、ペストリーなど。
・キャンディーとデザート:ヌガー、キャンディーバー、フルーツチャンクなど。
・チーズと肉:ハードチーズと柔らかいチーズ、ソーセージ、半凍結肉など。
・その他の食品:サンドイッチ、ピザ、冷凍食品など。
従来の切断との違い
・機械的切断:機械的圧力と刃の物理的作用に依存しています。
・超音波切断:食物耐性を克服するために高頻度の振動に依存し、過度の圧力なしできれいな切断を達成します。
超音波切断の使用:高精度と最小限の材料摩耗
大規模な工業用パン屋、キャンディーの生産、チーズの加工など、私たちの超音波切断技術が広く使用されています。完璧な切断結果を得るためのカスタマイズ可能な切断ジオメトリ。クリームや砂糖のコーティングを備えたペストリー、および他の生地や脂肪の多い食品は、最適な美学のために超音波技術を使用してカットまたはトリミングできます。製品の要件に合わせて、縦方向および横切削工具の切断ジオメトリを個別に調整します。
セルフクリーニングカッティングブレード。
超音波振動を使用して、溶接ヘッドは最小限の生成物残基を保持し、ある程度のセルフクリーニングを達成します。
長いサービス寿命と最小限の摩耗と裂け目。
超音波振動を使用すると、切断溶接ヘッドには、従来の切削工具よりも低い動作圧力が必要です。これにより、ツールの摩耗が削減され、削減品質が大幅に向上します。さらに、超音波切断システムを使用すると、メンテナンスとダウンタイムがはるかに簡単になります。


