記事

超音波の衝撃最初に、超音波衝撃機器の組成ultrasonic衝撃処理装置は、一般に超音波発電機、超音波衝撃銃、超音波衝撃針で構成されています。

超音波錫めっきとなる錫メッキは、通常、多かれ少なかれ腐食性フラックスを使用して、表面から酸化物または不純物を除去します。さらに、従来のスズメッキ装置を使用して、ガラス、セラミックアルミニウムなどの材料をはんだんにはんだ付けすることは不可能です。しかし、今では私たちの会社にはINTがあります

超音波溶接後の製品流出またはエッジの原因は次のとおりです。1）。超声波功率太强.1）超音波パワーは強すぎます。 2）。超声波熔接时间太长.2。超音波溶接時間は長すぎます。 3）。空气压力（动态）太大 .3。空気圧（動的）が大きすぎます。 4）。上部ダイの下の圧力（stat

超音波統合製造技術は、材料と構造の製造の高度な方法です。この技術は、主に金属超音波振動プラスチック処理の原理に基づいています。金属箔は原料として使用され、超音波の高周波振動を使用して、静的圧力と弾性振動エネルギーの組み合わせ作用の下で摩擦を通過するレイヤー間の接触インターフェースを通過させます。

超音波自動車溶接装置は、主に自動車ドア溶接、自動車機器溶接、自動車ランプミラー溶接、サンシェード溶接、室内装飾溶接、フィルター溶接、反射材料溶接、反射トラック溶接、バンパー溶接、ケーブル溶接、バンパー溶接、モーターサイクルプラスチックフィルター溶接、ラジエーター溶接、製造で使用されています。ダイナミックタンク溶接、オイルカップ溶接、水タンク溶接、オイルタンク超音波溶接、ウインドパイプ超音波溶接、テールガス浄化装置超音波溶接、トレイフィルタープレート超音波溶接など。

高周波電気エネルギーがトランスデューサーに到達すると、同じ周波数の振動機械エネルギーに変換されます。振動の機械的エネルギーは、液体をUM液滴に分割します。 現在、60kHzの周波数がエネルギー散布の分野で支配的です。

超音波金属溶接は、超音波周波数の機械的振動エネルギーを使用して、同じ金属または異なる金属を接続する特別な方法です。金属が超音波で溶接されると、電流はワークピースに電流を伝えず、高温の熱源をワークピースに適用することも、機械的エネルギーを内部エネルギー、変形エネルギー、静圧下での熱に変換します。

現在、溶接プロセスの利点と欠点は、フラットプレートソーラーコレクターの熱伝達において決定的な役割を果たしますが、国内のフラットパネル太陽熱温水コレクター（熱収集プレート）は、主にレーザー溶接と超音波溶接、およびフラットで溶接されています。

超音波加工の基本原則 超音波加工では、高周波電源は超音波トランスデューサーに接続されており、電気振動をワーク表面に垂直な同じ周波数で電気振動に変換します。その根の振幅はわずか0.005-0.01 mmであり、ホーンで0.05-0.1 mmに増幅して、超音波振動のためにツールの端面を駆動します。

超音波技術のアプリケーションと開発