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1。超音波プラスチック溶接機 超音波が熱可塑性プラスチック界面に作用すると、毎秒数万回の高頻度の振動を生成します。この種の高周波振動は、特定の振幅に達します。超音波エネルギーは、上部の溶接部品を介して溶接領域に送信されます。溶接領域の音響抵抗、つまり2つの溶接部分間の界面が高く、局所高温が生成されるためです。

注入されたばかりの部品のサイズと形状は、不完全な凝固のために成形機を離れてから数分以内に大幅に変化し、それらは寒い状態で確定しています。経験によると、部品の溶接プロセスは、寒い状態と暑い状態の両方で異なることが示されています。

超音波溶接の効果にどのような影響がありますか？

適切な超音波溶接機を選択することは複雑です。同時に、多くの要因を考慮する必要があります。通常、選択は製品サイズと溶接要件に基づいています。超音波溶接機を選択するとき、考慮すべき重要な要因の1つは動作です

実用的な消費の過程で、すべてのプラスチック材料が溶接を停止できるわけではありません。超音波波で溶接できるプラスチックは、熱可塑性科学に属します。同じまたは類似の分子構造を持つ熱可塑性科学が、溶接表面上の分子間の溶接と化学分離を止めることができる限り、親材料が近いほど、溶接効果が良くなります。果物が良くなるほど。次の図は、いくつかの一般的なプラスチックの溶接互換性の比較です。また、より良い溶接結果を得るために、溶接の質に影響する要因について考える必要があります。溶接を停止するとき、圧力、時間、熱吸収（融解量）が溶接品質を確保するための3つの要素です。

超音波溶接機の溶接自動化が従来の手動溶接に取って代わるのは一般的な傾向です。今後数年間の溶接自動化業界の次の開発方向は、単一の溶接自動化機器からデジタル溶接ワークショップまで、ポイント、ライン、および表面の段階的開発を実現することです。溶接自動化機器は通常、溶接技術、自動制御、精密機械設計と製造およびその他の技術を統合します。

超音波溶接機は、振動回路を介してトランスデューサーから機械エネルギーへの高周波信号を振動させます。エネルギーは、溶接ヘッドを介してワークピースに送信されます。 1秒あたり数十万の振動と圧力により、ワークピースの関節表面は重度の摩擦後に溶けます。振動後にワークピースに維持された一時的な圧力は、分子結合によって2つの溶接全体を固めます。

物理的平均およびツールとしての超音波化学処理技術は、化学反応の媒体で一連の標準的な条件を生成することができます。このエネルギーは、多くの化学反応を刺激または促進するだけでなく、化学反応の速度を加速するだけでなく、いくつかの化学反応の方向を変え、望ましい結果を生み出します。無効で奇跡は超音波化学です。超音波化学は、抽出と分離、合成と分解、バイオディーゼル産生、微生物制御、毒性有機汚染物質の分解、生合成治療、細胞併合、分散と凝固などなど、ほぼすべての化学反応に適用できます。

超音波金属溶接機が現在の超良好な溶接プロセスなのはなぜですか？

現在、ほとんどの国内企業は一般に、ターミナルとワイヤーハーネスの溶接の処理に圧着プロセスを使用しています。加工製品の品質も比較的一般的であり、一部のハイエンドのハイスタンダード製品に適用することは困難です。いくつかの理由があります。 1。TE