超音波スプレー技術とは何ですか？

超音波原子化の原理には、超音波運動エネルギーの伝播、超音波運動エネルギーの膨張、液滴の核形成と改良という3つの基本的なステップが含まれます。第一に、音のエネルギーは、超音波発生器から超音波腫瘍容器までSを超音波波の形で伝播し、音圧の変動を引き起こします。第二に、内部pressu reの変化により、液体は圧力下で膨張し、渦を生成します。最後に、渦の作用の下で、液体を押し出させ、液滴を形成することを余儀なくされ、その後、壊れて架橋され、徐々に洗練された小さな液滴をもたらします。

アプリケーション：

超音波スプレー技術は、幅の基質に均一なナノコーティングを堆積するために使用できます。超音波スプレーテクノロジーにより、これらの非常に薄いコーティングを、非常に幅広い均一性で、非常に広い範囲でも、ユニークなナノアプリケーションを生成できます。超音波ナノ材料コーティングシステムは、CNT、ナノワイヤ、ペロブスカイト、グラフェンなどのナノ筋懸濁液を散布するのに非常に適しています。

超音波トランスデューサーは、高周波信号を機械的エネルギーに変換します。液体がノズルの霧化表面を離れると、均一なマイクロサイズの液滴に分けられます。これは、圧力と高速の動きに依存する従来のノズルとは異なります。超音波ノズルは、高周波振動を使用して液体を霧化し、低エネルギー消費と最小限の廃棄物を備えています。液体は、連続的または断続的な霧化のために、独自の重量または低圧液ポンプによってノズルに送達できます。

非詰まりスプレー

圧力ノズルとは異なり、超音波ノズルは圧力を発生させるために小さな穴を必要としません。液体は、圧力のない大きな穴を介してノズル中心に供給され、ノズルの超音波振動によって霧化されます。ノズルの液体供給チャネルと穴は比較的大きく、詰まりのないスプレーを達成しています。

より安定したスプレー

超音波スプレーシステムは、25um〜50umの範囲の粒子サイズを備えた安定した噴霧コーティングのための自動化された機器と統合できます。

汚染防止

ノズルは高強度チタン合金と他の独自の金属で作られており、化学腐食や優れた音響性能に非常に耐性があります。電気コンポーネントは、ノズルアセンブリを外部汚染から保護する密封された住宅に含まれています。

アプリケーションフィールド

現在、超音波霧化システムは、主にエネルギーとナノ材料、電子機器、医療機器、ガラスコーティング、および産業部門で、多くの分野で広く使用されています。

代替エネルギーとナノ材料： 超音波燃料電池触媒コーティングシステム、電解タンクコーティングシステム、ペロブスカイト太陽電池コーティング、カーボンナノチューブ、ナノワイヤ、その他のナノ材料コーティングシステム、スプレー熱分解およびTCOコーティングシステム。

エレクトロニクス： 超音波はんだ付けフラックススプレーシステム、超音波選択的融解システム、半導体リソグラフィ用のスプレープラスチックフォトレジストコーティングシステム、パッケージレベルの電磁干渉保護コーティングシールド。

医療機器： 医療診断装置および試薬用のコーティングシステム、採血チューブ/インジェクターチューブのコーティングシステム、包帯および感染保護のための超音波および抗菌コーティングシステム、生物学的エアロゾル、細胞生物学、および免疫学的研究のための超音波ノズル。

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