数ブラウズ:100 著者:サイトエディタ 公開された: 2024-01-23 起源:パワード
表面処理方法としてのスプレーテクノロジーは、材料テスト、研究、および工業生産に広く存在します。表面の要件と環境意識の継続的な改善により、いくつかの従来の散布方法は、製品の需要を満たしなくなる可能性があります。そのような場合、精密な超音波スプレーを試みることができます。それでは、どのような状況が超音波スプレーの変更を促すことができますか?
正確なスプレーの形態としての超音波スプレーは、均一性、精度、および物質的な節約という大きな利点を提供します。これは、超音波原子化技術に基づいたユニークなスプレー技術です。噴霧する材料は、最初は液体の形であり、溶液、ゾル、懸濁液などです。液体コーティングは、最初に超音波アトマイザーによって微粒子に霧化され、その後、一定量のキャリアガス(≤0.15MPa)を備えた均一な塗布が続きます。コーティングは、基質の相対表面に適用され、層または膜を形成します。
従来のスプレーは、多くの場合、高速気流を使用して液体材料を分散させ、基板に噴霧します。超音波スプレーの効果を従来のテクニックで達成することは、プロ意識と正確さの点で挑戦的です。さらに、スプレー中にスプラッタを塗装するための材料廃棄物は一般的な問題です。
従来の散布技術と比較して、超音波スプレーは次の利点を提供します。
1. より均一なコーティング分布: 超音波スプレーは、より細かく、より均一な液滴を生成し、均一なコーティング分布を促進し、コーティング品質を向上させます。
2。 より高いコーティングの接着: 超音波スプレーによって生成される細い液滴は、より良い接着と標的表面により効果的に広がり、コーティングの接着を増加させます。
3. オーバースプレーとスプラッタの減少: 超音波スプレーによる細かい液滴の生産により、オーバースプレーとスプラッタが減少し、材料の廃棄物と環境汚染が最小限に抑えられます。
4。 スプレー効率の改善: 超音波スプレーテクノロジーは、スプレー効率を高め、液体材料の消費量を削減し、生産コストを節約します。
5。 高粘度の液体への適合性: 超音波スプレーは、高粘度の液体を効果的に処理し、スプレーの柔軟性と信頼性を高めることができます。
6。 非接触噴霧: 超音波スプレーは、通常、非接触スプレー技術であり、接触によって引き起こされる表面の損傷または変形を回避します。
7. ナノ粒子スプレーの能力: 超音波スプレー技術は、ナノ粒子散布に使用でき、表面特徴の正確な制御と機能的コーティングの調製を可能にします。
8。 幅広い散水分野: 超音波スプレーテクノロジーは、コーティング、ナノ粒子の散布、印刷、生物医学、電子機器の製造などに多様なアプリケーションを見つけ、その汎用性を示しています。
全体として、超音波スプレーテクノロジーは、従来のスプレー技術と比較して、優れたコーティングの均一性、接着、噴霧効率、および適用性を提供し、さまざまな業界で広く使用されている効率的で正確な散布方法となっています。
従来のスプレー技術とは対照的に、超音波スプレーは精度の点で利点があります。これが、超音波精度の噴霧がますます適用される理由の1つです。
圧力と高速の動きに依存して液体を小さな滴に砕く従来のノズルとは異なり、超音波ノズルはより低い超音波振動エネルギーを使用して液体を霧化します。超音波精密噴霧は、霧化スプレーの一形態です。液体物質がノズルを離れると、すでに均一に分布した微粒子に霧化されています。圧力≤0.15MPaのマイクロガスのみを基質表面に輸送して、コーティングまたはフィルムを形成できます。キャリアガスの圧力が低いため、散布中の塗装スプラッタは大幅に減少し、塗料を節約するという目標を達成します。超音波スプレーの塗料利用率は、従来のデュアルフルイドスプレーの4倍以上です。
さらに、超音波精密噴霧機のノズルは、その高強度と腐食抵抗で知られているチタン合金で作られています。理論的には、液体材料の特性に制限はありませんが、広範なテストを通じて、現在、粘度が50cps未満で、20〜30%未満の粘度を持つ液体材料のみに霧化できます。
超音波スプレーテクノロジーは、超音波の機械的振動を利用して、噴霧プロセスを実現します。この手法では、超音波波は振動を通じて液体ノズル内に細かい液滴を生成し、ターゲット表面に吹き付けます。液滴の降下中、超音波の振動効果は、液滴の均一な分散と接着に役立ちます。
超音波スプレー技術には、以下の領域を含むがこれらに限定されない幅広いアプリケーションがあります。
・ コーティングの準備: 超音波スプレー技術は、セラミックコーティング、金属コーティングなど、均一性と接着を備えた薄膜コーティングの準備に使用できます。
・ ナノ材料噴霧: ナノ粒子とナノ材料を基本材料の表面に均等に噴霧するために使用され、ナノテクノロジーの分野で広く適用されます。
・ コーティングと塗装: 超音波スプレーは、効率的で均一なコーティング効果を実現するために、自動車塗装、家具絵などで使用できます。
・ 印刷業界: 印刷分野では、超音波スプレー技術を使用して、インク、顔料などを噴霧し、印刷の品質と効率を向上させることができます。
・ 生物医学的アプリケーション: 薬物コーティング、医療コーティングなどの準備に使用され、制御された薬物放出と標的送達を実現します。
・ エレクトロニクス産業: 超音波スプレー技術は、半導体製造アプリケーションでの薄膜コーティングと光学フィルムコーティングに使用できます。
・ 保護コーティング: 抗腐食性コーティング、防水コーティングなどのフィールドに適用され、コーティングの耐久性と保護を強化します。
・ 食品産業: 超音波スプレーは、食品包装コーティング、食品加工などに使用して、表面コーティングと治療を実現できます。
要約すると、超音波スプレー技術は、コーティングの準備、ナノ材料噴霧、コーティングと塗装、印刷業界、生物医学的用途、電子機器の製造、保護コーティング、食品産業に広く使用されており、さまざまなセクターのコーティング品質、接着、生産効率を改善する上で重要な役割を果たしています。