超音波金属溶融装置を知っていますか？

超音波は、ガス、液体、固体、溶融固体などの培地で効果的に伝播できる圧縮縦波の一種であり、強い浸透特性を持っています。液体培地で超音波が伝播すると、かなりの量のエネルギーを伝達し、界面で強い衝撃とキャビテーション効果を生成できます。音波と同様に、超音波は、反射、干渉、重ね合わせ、共鳴などの現象を示すことができます。同じ振幅の条件下では、超音波は通常の音波よりもはるかに高い強度を持っています。冶金業界に適用されており、産業用途で特定の結果を達成しています。

超音波金属溶融装置は、主に冶金産業で使用されています。超音波振動の条件下では、脱ガス、不純物の除去、穀物の洗練、および金属溶液の浸出プロセスの強化に有益です。溶融金属に超音波金属溶融装置を適用すると、金属を含む繊維の迅速な複合体が可能になり、高性能複合材料が生成されます。超音波の影響下で、液体金属は、事前に形成された粒子に浸透したり、粒子と均一に混合したりできます。超音波めっきは、鋼線やアルミニウムメッキの亜鉛めっきなどのプロセスに使用できます。

主な機能：

不純物の除去

溶融鋼の小さな包含物が表面に浮かぶのは困難であり、それらが蓄積するとより簡単に取り外しやすくなります。超音波金属溶融装置を使用して溶液に超音波を導入することにより、超音波立位波は溶液中の包有物を層別化して凝集させることができます。

超音波脱ガス

超音波は、溶融金属からガスを除去する上で重要な役割を果たします。超音波によって生成された弾性振動は、数分以内に合金を完全に廃止することができます。超音波振動が溶融金属に導入されると、液相の破裂によって引き起こされるボイドの形成のためにキャビテーション現象が発生します。その結果、これらのボイドに液体金属濃縮物に溶解したガス。超音波の弾性振動により、泡の核の形成が促進され、溶融金属からの簡単な排出に適したサイズに達するまで継続的に成長します。

超音波アシスト静的鋳造

キャスティング品質の向上

超音波金属溶融装置をクリスタルライザーに適用して、鋳物の表面品質を向上させることができます。結晶材料の超音波の振動は、スライドを必要とせずに小さなインゴット、大きなインゴット、およびスラブに使用できます。小さなインゴットと大きなインゴットを鋳造するとき、クリスタルライザーに超音波振動を適用すると、鋳物の滑らかな表面が生じる可能性があります。

穀物洗練

超音波振動固化法を使用した鋳物の生産中、超音波は、伝播するときに交互の正と負の音圧を生成し、ジェットを形成します。さらに、非線形効果により、音の流れとマイクロサイズの流れが生成され、固液界面での超音波キャビテーションは高速マイクロジェットを生成します。液体中の超音波のキャビテーション効果は、樹状突起を壊して破壊し、凝固前線に影響を与え、攪拌と拡散を促進し、それにより、構造の精製、穀物の洗練、微細構造の均質化などの効果を達成することができます。振動によって引き起こされる樹状突起の機械的破壊に加えて、超音波振動固化のもう1つの重要な効果は、金属液の効果的な凝固融合の増加と臨界核半径の減少であり、それによって核形成速度を増加させ、穀物を改良することです。

Al-Si合金の連続鋳造プロセスでは、超音波治療は鋳物ビレットの穀物を改良し、これらの合金の可塑性と延性を改善して、建築材料と自動車エンジンピストンにより適用できるようにします。酸化包含物の形成は、アルミニウム合金液に超音波を適用することで回避でき、その微細構造は明らかに洗練できます。

製品の特性

高温抵抗：最高温度1300℃。

腐食抵抗：高強度チタン合金ツールヘッドを使用します。

驚くべき効果：微小分子相互作用、効果は直接的で明白です。

簡単なインストール：標準のフランジドッキングインストールを通じて、顧客の既存の生産機器とプロセスを変更する必要はありません。

実験シーン

アルミニウム溶融物は治療後に冷却されます

まとめ

冶金プロセスの強化における電力超音波の適用、複合材料の調製、冶金製品の分離、精製は、浸出、電気堆積、抽出、結晶化、凝縮、融合、脱水、脱水、吸着、吸着、吸着剤がますます重要な役割を果たし、アプリケーションを拡大するようになります。

周波数：15〜35 kHzの電力範囲：300-2000W

アプリケーション：穀物洗練、ガス除去温度：100-850℃

エンクロージャー材料：ステンレス鋼、アルミニウム合金ホーン：チタン合金、セラミック

作業モード：断続/連続電源：デジタルジェネレーター