縫製業界での超音波の適用は、主に超音波の2つの主要な機能である溶接と切断を反映しています。 2019年、世界中で人気のあるマスクの場合、超音波はこれら2つの機能を最大限に適用するための有名な名前です。ベルベットの切断と溶接c
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超音波埋め込み機は、超音波技術を使用してワイヤを材料に埋め込むデバイスです。テキスタイル、医療、自動車インテリア、その他の分野で広く使用されています。その作用の原則は、超音波振動を通して熱を生成し、材料を柔らかくし、Wを埋め込むことです
超音波スプレーコーティングシステムは、光学ガラスの表面に特定の機能または特性を持つ薄膜を形成するための手法です。超音波を利用して、液体を細かい液滴に霧化し、光学ガラスの表面に均一にスプレーします。この記事では、王子を紹介します
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現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
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ディーゼル水エマルジョンとは何ですか?ディーゼル水エマルジョンとは何かを最もよく理解するには、まず液体を乳化するプロセスについて議論する必要があります。化学的に言えば、分散としても知られる乳化液は、ある材料の分布粒子が別の母親に分散される液体です
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DS20
Rps-sonic
DS20
導入:
超音波はんだ付けは、冶金または機械的結合のいずれかで材料を結合するために使用されます。
金属からの酸化物が、はんだの超音波キャビテーションと爆発によって除去されると、冶金結合が形成されます。はんだは、ベースメタルと接触し、2つのフォーム間のイオン引力と接触します。銅に結合したスズまたは鉛はんだがこの例です。
機械的結合には通常、基本材料に酸化物は含まれません。はんだのキャビテーションと爆発は、材料を攪拌し、インターロックの機械的結合を形成する力を生成します。
はんだでセラミックをコーティングすることは、このプロセスの例です。
超音波はんだを使用する時期
超音波はんだを使用する主な理由は2つあります。
1。はんだプロセスのフラックスの必要性を排除する
2。セラミックや同様の材料にはんだを塗る
プロセスからフラックスを削除することの利点は、後処理の必要がないことです
フラックスからの表面張力によって引き起こされる洗浄と吸引が除去されます。後処理を排除します
クリーニングには、プロセスとフラックス自体の両方でコスト削減の明らかな利点があります。の利点
ウィッキングを排除するのは、基本材料のはんだコーティングがよりよく制御できることです。
パラメーター:
モデル番号 | RPS-DS20 | |
超音波周波数 | 20kHz | |
最大出力 | 1000ワット | |
温度範囲 | 150〜400°C | |
電源 | 220V / 50-60 Hz | |
超音波発電機 | サイズ | 250(w)x 310(l)x 135(h)mm |
重さ | 5 kg | |
特徴 | 超音波振幅調整可能 | |
ポット寸法 | 20*15cm | |
はんだ付けマトリアルを利用します | 伊藤ガラス、AL、MO、CUなど、 |
特性
ユーザーフレンドリーインターフェイス
グレートセルソーラー超音波はんだと独特のはんだ合金を組み合わせることにより、顧客はガラス/セラミック/未溶解不可能な材料に直接はんだ付けできます。
発振器周波数設定の慎重な研究から開発された新しいフィードバック方法により、安定した信頼できる作業が可能になります。
段階的な制御によって調整可能な出力
皇帝は200°C以内に500°C x 10°C単位以内に設定できます
応用:
小規模生産。
実験室の条件で使用するために、大量生産前および検査目的でデータを準備しながら。
ディスプレイ商品用のはんだ電極。
太陽電池用のはんだ電極。
非常に導電性ではんだ電極
セラミック基板。ボンディング電子部品。
導入:
超音波はんだ付けは、冶金または機械的結合のいずれかで材料を結合するために使用されます。
金属からの酸化物が、はんだの超音波キャビテーションと爆発によって除去されると、冶金結合が形成されます。はんだは、ベースメタルと接触し、2つのフォーム間のイオン引力と接触します。銅に結合したスズまたは鉛はんだがこの例です。
機械的結合には通常、基本材料に酸化物は含まれません。はんだのキャビテーションと爆発は、材料を攪拌し、インターロックの機械的結合を形成する力を生成します。
はんだでセラミックをコーティングすることは、このプロセスの例です。
超音波はんだを使用する時期
超音波はんだを使用する主な理由は2つあります。
1。はんだプロセスのフラックスの必要性を排除する
2。セラミックや同様の材料にはんだを塗る
プロセスからフラックスを削除することの利点は、後処理の必要がないことです
フラックスからの表面張力によって引き起こされる洗浄と吸引が除去されます。後処理を排除します
クリーニングには、プロセスとフラックス自体の両方でコスト削減の明らかな利点があります。の利点
ウィッキングを排除するのは、基本材料のはんだコーティングがよりよく制御できることです。
パラメーター:
モデル番号 | RPS-DS20 | |
超音波周波数 | 20kHz | |
最大出力 | 1000ワット | |
温度範囲 | 150〜400°C | |
電源 | 220V / 50-60 Hz | |
超音波発電機 | サイズ | 250(w)x 310(l)x 135(h)mm |
重さ | 5 kg | |
特徴 | 超音波振幅調整可能 | |
ポット寸法 | 20*15cm | |
はんだ付けマトリアルを利用します | 伊藤ガラス、AL、MO、CUなど、 |
特性
ユーザーフレンドリーインターフェイス
グレートセルソーラー超音波はんだと独特のはんだ合金を組み合わせることにより、顧客はガラス/セラミック/未溶解不可能な材料に直接はんだ付けできます。
発振器周波数設定の慎重な研究から開発された新しいフィードバック方法により、安定した信頼できる作業が可能になります。
段階的な制御によって調整可能な出力
皇帝は200°C以内に500°C x 10°C単位以内に設定できます
応用:
小規模生産。
実験室の条件で使用するために、大量生産前および検査目的でデータを準備しながら。
ディスプレイ商品用のはんだ電極。
太陽電池用のはんだ電極。
非常に導電性ではんだ電極
セラミック基板。ボンディング電子部品。
超音波はんだ鉄溶接はどのような材料ですか?
スズ、次のように金属融点のテーブルを確認できます。
金属 | 融点 | |
(OC) | (の) | |
バビット | 249 | 480 |
ベリリウム | 1285 | 2345 |
ベリリウム銅 | 865 - 955 | 1587 - 1750 |
ビスマス | 271.4 | 520.5 |
リン | 44 | 111 |
白金 | 1770 | 3220 |
赤い真鍮 | 990 - 1025 | 1810 - 1880 |
レニウム | 3186 | 5767 |
ロジウム | 1965 | 3569 |
セレン | 217 | 423 |
シリコン | 1411 | 2572 |
銀、純粋 | 961 | 1761 |
シルバー、スターリング | 893 | 1640 |
炭素鋼 | 1425 - 1540 | 2600 - 2800 |
ステンレス鋼 | 1510 | 2750 |
タンタル | 2980 | 5400 |
トリウム | 1750 | 3180 |
錫 | 232 | 449.4 |
チタン | 1670 | 3040 |
タングステン | 3400 | 6150 |
黄色の真鍮 | 905 - 932 | 1660 - 1710 |
亜鉛 | 419.5 | 787 |
角の 温度範囲は150〜400なので、角は角で溶けることができます。
超音波はんだ鉄溶接はどのような材料ですか?
スズ、次のように金属融点のテーブルを確認できます。
金属 | 融点 | |
(OC) | (の) | |
バビット | 249 | 480 |
ベリリウム | 1285 | 2345 |
ベリリウム銅 | 865 - 955 | 1587 - 1750 |
ビスマス | 271.4 | 520.5 |
リン | 44 | 111 |
白金 | 1770 | 3220 |
赤い真鍮 | 990 - 1025 | 1810 - 1880 |
レニウム | 3186 | 5767 |
ロジウム | 1965 | 3569 |
セレン | 217 | 423 |
シリコン | 1411 | 2572 |
銀、純粋 | 961 | 1761 |
シルバー、スターリング | 893 | 1640 |
炭素鋼 | 1425 - 1540 | 2600 - 2800 |
ステンレス鋼 | 1510 | 2750 |
タンタル | 2980 | 5400 |
トリウム | 1750 | 3180 |
錫 | 232 | 449.4 |
チタン | 1670 | 3040 |
タングステン | 3400 | 6150 |
黄色の真鍮 | 905 - 932 | 1660 - 1710 |
亜鉛 | 419.5 | 787 |
角の 温度範囲は150〜400なので、角は角で溶けることができます。
超音波のはんだ鉄の新しいモデルには、新しく設計された人間工学に基づいた軽量ハンドルが付属しており、はんだ付けプロセス中にオペレーターに最小の負担がかかることが保証されます。
超音波のはんだ鉄には、60Wの定格の強力なヒーターと、ユーザーがはんだ付け先の温度を調整し、50°Cから400°C±2°Cまでの制御を提供できるデジタル温度コントローラーが組み込まれています。
超音波発電機には、プッシュボタンで選択された9レベルの超音波活動に加えて、必要に応じてはんだ鉄を従来のはんだとして使用できるようにする機能があります。超音波電力は、提供されたフットスイッチを操作することにより、必要に応じて鉄に適用されます。あるいは、ユニットの前面にあるボタンを使用して電源をオン /オフにすることができます。
超音波トランスデューサーがはんだ鉄のハンドルに組み込まれており、このユニットが過熱しないようにするには、冷却空気の継続的な使用が必要です。空気圧が低下し、トランスデューサーの冷却を停止した場合、ユニットが自動的にオフになって、トランスデューサーの周波数の漂流と損傷を防ぐことを保証するための安全システムがあります。冷却空気供給は、供給されていない小さなポンプ、または0.75-1BARのきれいな空気供給からの施設から提供できます。
鉄には、最適なパフォーマンスを提供するために超音波発電機と一致している高密度の硬い銅から作られた3つの交換可能なはんだ付けするヒントが付属しています。 SolBrazeが顧客アプリケーションに合わせて製造する範囲からのさまざまなサイズのチゼル、コーン、ポイントの形状を含めることから、さまざまなヒントがあります。
超音波鉄は、ユニットの後部のスイッチを使用してローカルメインの供給に応じて110Vまたは230Vに切り替えることができるため、世界中で使用できます。
超音波のはんだ鉄の新しいモデルには、新しく設計された人間工学に基づいた軽量ハンドルが付属しており、はんだ付けプロセス中にオペレーターに最小の負担がかかることが保証されます。
超音波のはんだ鉄には、60Wの定格の強力なヒーターと、ユーザーがはんだ付け先の温度を調整し、50°Cから400°C±2°Cまでの制御を提供できるデジタル温度コントローラーが組み込まれています。
超音波発電機には、プッシュボタンで選択された9レベルの超音波活動に加えて、必要に応じてはんだ鉄を従来のはんだとして使用できるようにする機能があります。超音波電力は、提供されたフットスイッチを操作することにより、必要に応じて鉄に適用されます。あるいは、ユニットの前面にあるボタンを使用して電源をオン /オフにすることができます。
超音波トランスデューサーがはんだ鉄のハンドルに組み込まれており、このユニットが過熱しないようにするには、冷却空気の継続的な使用が必要です。空気圧が低下し、トランスデューサーの冷却を停止した場合、ユニットが自動的にオフになって、トランスデューサーの周波数の漂流と損傷を防ぐことを保証するための安全システムがあります。冷却空気供給は、供給されていない小さなポンプ、または0.75-1BARのきれいな空気供給からの施設から提供できます。
鉄には、最適なパフォーマンスを提供するために超音波発電機と一致している高密度の硬い銅から作られた3つの交換可能なはんだ付けするヒントが付属しています。 SolBrazeが顧客アプリケーションに合わせて製造する範囲からのさまざまなサイズのチゼル、コーン、ポイントの形状を含めることから、さまざまなヒントがあります。
超音波鉄は、ユニットの後部のスイッチを使用してローカルメインの供給に応じて110Vまたは230Vに切り替えることができるため、世界中で使用できます。