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ワイヤー錫システム用の20kHzの超音波のはんだポットによるフラックスのないはんだ付け

超音波加工とは、ワークピースと、可聴範囲の上部のワークフェイスに垂直に振動するツールの間を循環するグリット負荷の液体スラリーの摩耗作用による材料の除去です。
頻度:
振動の振幅(a):
応用 :
可用性ステータス:
数量:
ワイヤー錫システム用の20kHzの超音波のはんだポットによるフラックスのないはんだ付け
ワイヤー錫システム用の20kHzの超音波のはんだポットによるフラックスのないはんだ付け
ワイヤー錫システム用の20kHzの超音波のはんだポットによるフラックスのないはんだ付け
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ワイヤー錫システム用の20kHzの超音波のはんだポットによるフラックスのないはんだ付け

導入:

溶融金属を音響的に活性化するためのさまざまな方法を提供しています。もう1つの一般的な方法は、パワープローブのウェアチップを溶融物質に直接浸すことです。超音波エネルギーは、溶解したガスを除去し、穀物構造の洗練を強化します。 Permendur Power Probeは、連続またはバッチ鋳造操作で溶融金属を音響的に活性化する機能を提供します。

超音波はんだ付けは、冶金または機械的結合のいずれかで材料を結合するために使用されます。

金属からの酸化物が、はんだの超音波キャビテーションと爆発によって除去されると、冶金結合が形成されます。はんだは、ベースメタルと接触し、2つのフォーム間のイオン引力と接触します。銅に結合したスズまたは鉛はんだがこの例です。  

機械的結合には通常、基本材料に酸化物は含まれません。はんだのキャビテーションと爆発は、材料を攪拌し、インターロックの機械的結合を形成する力を生成します。

はんだでセラミックをコーティングすることは、このプロセスの例です。


超音波はんだを使用する時期

超音波はんだを使用する主な理由は2つあります。

1。はんだプロセスのフラックスの必要性を排除する

2。セラミックや同様の材料にはんだを塗る

プロセスからフラックスを削除することの利点は、後処理の必要がないことです

フラックスからの表面張力によって引き起こされる洗浄と吸引が除去されます。後処理を排除します

クリーニングには、プロセスとフラックス自体の両方でコスト削減の明らかな利点があります。の利点

ウィッキングを排除するのは、基本材料のはんだコーティングがよりよく制御できることです。

 

パラメーター:

モデル番号 RPS-DS20
超音波周波数 20kHz
最大出力 1000ワット
温度範囲 150〜400°C
電源 220V / 50-60 Hz
超音波発電機 サイズ 250(w)x 310(l)x 135(h)mm
重さ 5 kg
特徴 超音波振幅調整可能
ポット寸法 20*15cm
はんだ付けマトリアルを利用します 伊藤ガラス、AL、MO、CUなど、

特性  

  • 単純な浸漬プロセスにより、無制限の材料(金属、ガラス、セラミック)に簡単にはんだ付けされます。

  • フラックスは必要ありません

  • 信頼できるボンディング/シーリング

  • アクセスが制限されている困難で小屋の場所で最適に使用されています

 

 

アプリケーションのコーティング:

  • アルミニウム成分

  • フェライトコンポーネント

  • ガラスコンポーネント

  • シリコンウェーハ

  • セラミックコンポーネント

  • 半導体チップ

  • 金属など

  • 超音波ディップティン08

  • 超音波ディップティン07


超音波はんだ鉄溶接はどのような材料ですか?  


スズ、次のように金属融点のテーブルを確認できます。

金属融点
(OC)(の)
バビット249480
ベリリウム12852345
ベリリウム銅865 - 9551587 - 1750
ビスマス271.4520.5
リン44111
白金17703220
赤い真鍮990 - 10251810 - 1880
レニウム31865767
ロジウム19653569
セレン217423
シリコン14112572
銀、純粋9611761
シルバー、スターリング8931640
炭素鋼1425 - 15402600 - 2800
ステンレス鋼15102750
タンタル29805400
トリウム17503180
232449.4
チタン16703040
タングステン34006150
黄色の真鍮905 - 9321660 - 1710
亜鉛419.5787

角の  温度範囲は150〜400なので、角は角で溶けることができます。



超音波のはんだ鉄の新しいモデルには、新しく設計された人間工学に基づいた軽量ハンドルが付属しており、はんだ付けプロセス中にオペレーターに最小の負担がかかることが保証されます。

超音波のはんだ鉄には、60Wの定格の強力なヒーターと、ユーザーがはんだ付け先の温度を調整し、50°Cから400°C±2°Cまでの制御を提供できるデジタル温度コントローラーが組み込まれています。

超音波発電機には、プッシュボタンで選択された9レベルの超音波活動に加えて、必要に応じてはんだ鉄を従来のはんだとして使用できるようにする機能があります。超音波電力は、提供されたフットスイッチを操作することにより、必要に応じて鉄に適用されます。あるいは、ユニットの前面にあるボタンを使用して電源をオン /オフにすることができます。

超音波トランスデューサーがはんだ鉄のハンドルに組み込まれており、このユニットが過熱しないようにするには、冷却空気の継続的な使用が必要です。空気圧が低下し、トランスデューサーの冷却を停止した場合、ユニットが自動的にオフになって、トランスデューサーの周波数の漂流と損傷を防ぐことを保証するための安全システムがあります。冷却空気供給は、供給されていない小さなポンプ、または0.75-1BARのきれいな空気供給からの施設から提供できます。

鉄には、最適なパフォーマンスを提供するために超音波発電機と一致している高密度の硬い銅から作られた3つの交換可能なはんだ付けするヒントが付属しています。 SolBrazeが顧客アプリケーションに合わせて製造する範囲からのさまざまなサイズのチゼル、コーン、ポイントの形状を含めることから、さまざまなヒントがあります。

超音波鉄は、ユニットの後部のスイッチを使用してローカルメインの供給に応じて、超音波アイアン電源入力を110Vまたは230Vに切り替えることができるため、世界中で使用できます。



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