数ブラウズ：29 著者：サイトエディタ 公開された： 2019-09-11 起源：パワード
超音波への衝撃とは、高出力超音波を使用して、衝撃ツールを駆動して、毎秒20,000回以上の頻度で金属表面に衝撃を与えることです。頻度が高く、効率が高く、超音波のエネルギーが高いため、金属表面は大きな圧縮プラスチック変形を生成します。同時に、超音波衝撃波は元の応力場を変化させ、特定の数を生成します。圧縮応力の値は、超音波衝撃サイトを強化します。超音波駆動電源は、ケーブルを介してハウジングに配置された超音波トランスデューサーに接続されており、トランスデューサーの振動出力端子はホーンに接続され、ホーンの端には衝撃針が装備されています。超音波駆動力は、都市電気を高頻度と高電圧AC電流に変換し、これを超音波トランスデューサーに伝達します。次に、超音波トランスデューサーは、入力電気エネルギーを機械的エネルギー、つまり超音波に変換します。その形式の表現は、トランスデューサーが縦方向に往復運動と格納式の動きを行うことです。格納式運動の周波数は、駆動電源のAC電流周波数に等しく、格納式運動の変位は約10ミクロンです。ホーンの役割は、トランスデューサーの出力振幅を100ミクロン以上に増幅することです。一方、衝撃針に衝撃力を発揮して、衝撃針を高速で前方に押します。衝撃針がワークピースに衝突した後、エネルギーは溶接に伝達され、内部応力が排除されます。衝撃ヘッドはワークピースの反応の後に跳ね返り、高頻度の振動でホーンに遭遇した後に再び刺激されます。それは何度も何度も高速で溶接縫い目にぶつかり、衝撃動作が何度も完了します。
超音波インパクトテクノロジーは、部品または溶接継ぎ目の表面の有害な残留引張応力を排除し、ワークピースの表面に圧縮応力を形成する効果的な方法です。溶接部の疲労寿命と疲労強度を改善できます。効率的で時間を節約します。超音波インパクトテクノロジーの促進は、国家の持続可能な開発戦略に準拠しています。溶接後、過剰な高さによって引き起こされる応力濃度が低下し、溶接のつま先の表面の欠陥が排除され、同時に溶接のつま先で大きな圧縮プラスチック変形が生成され、一定量の残留圧縮応力が生じ、溶接の残留応力場を調整し、溶接溶接の強化と硬化します。多数の実験データは、超音波衝撃が鋼溶接接合部の疲労強度を60〜180％増加させ、10〜135回延長することができることを示しています。アルミニウムとチタンの非鉄金属溶接接合部の疲労強度を26-48％増加させ、5-45倍の寿命を延ばし、疲労特性を効果的に改善します。
超音波インパクト技術は、海洋、石油化学産業、船、重いリフティング機械とクレーン、重いダイ機械、風力タービン、鋼鉄または複合橋、航空と鉄道などを含む多くの業界で適用されています。
