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超音波衝撃治療を理解していますか？超音波衝撃治療（UIT）としても知られる高周波機械衝撃（HFMI）は、溶接構造の疲労抵抗を改善するために設計された高周波溶接衝撃治療です。

世界中の産業自動化の改善により、超音波トランスデューサーの原理とアプリケーションの見通しがますます複雑なアプリケーションがあります。同時に、センサーの関数にはますます多くの要件があります。

超音波埋め込みワイヤ機器は何ですか？超音波埋め込みワイヤ機器は、超音波ワイヤー植栽機とも呼ばれます。これは、IDスマートカードを特別に作成するために使用される超音波デバイスです。これは、近年の超音波溶接の重要なアプリケーションの1つです。

1。超音波プラスチック溶接機 超音波が熱可塑性プラスチック界面に作用すると、毎秒数万回の高頻度の振動を生成します。この種の高周波振動は、特定の振幅に達します。超音波エネルギーは、上部の溶接部品を介して溶接領域に送信されます。溶接領域の音響抵抗、つまり2つの溶接部分間の界面が高く、局所高温が生成されるためです。

注入されたばかりの部品のサイズと形状は、不完全な凝固のために成形機を離れてから数分以内に大幅に変化し、それらは寒い状態で確定しています。経験によると、部品の溶接プロセスは、寒い状態と暑い状態の両方で異なることが示されています。

超音波溶接の効果にどのような影響がありますか？

適切な超音波溶接機を選択することは複雑です。同時に、多くの要因を考慮する必要があります。通常、選択は製品サイズと溶接要件に基づいています。超音波溶接機を選択するとき、考慮すべき重要な要因の1つは動作です

実用的な消費の過程で、すべてのプラスチック材料が溶接を停止できるわけではありません。超音波波で溶接できるプラスチックは、熱可塑性科学に属します。同じまたは類似の分子構造を持つ熱可塑性科学が、溶接表面上の分子間の溶接と化学分離を止めることができる限り、親材料が近いほど、溶接効果が良くなります。果物が良くなるほど。次の図は、いくつかの一般的なプラスチックの溶接互換性の比較です。また、より良い溶接結果を得るために、溶接の質に影響する要因について考える必要があります。溶接を停止するとき、圧力、時間、熱吸収（融解量）が溶接品質を確保するための3つの要素です。

超音波溶接機の溶接自動化が従来の手動溶接に取って代わるのは一般的な傾向です。今後数年間の溶接自動化業界の次の開発方向は、単一の溶接自動化機器からデジタル溶接ワークショップまで、ポイント、ライン、および表面の段階的開発を実現することです。溶接自動化機器は通常、溶接技術、自動制御、精密機械設計と製造およびその他の技術を統合します。

超音波溶接機は、振動回路を介してトランスデューサーから機械エネルギーへの高周波信号を振動させます。エネルギーは、溶接ヘッドを介してワークピースに送信されます。 1秒あたり数十万の振動と圧力により、ワークピースの関節表面は重度の摩擦後に溶けます。振動後にワークピースに維持された一時的な圧力は、分子結合によって2つの溶接全体を固めます。