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RPS-sono20
Rps-sonic
RPS-SONO20
超音波プローブソニケーターの脱ガスプロセス
一般的な条件では、液体には一定数の溶存ガスがあり、平衡レベルの状態を形成します。ガスの濃度は、大気圧、強度、温度の攪拌など、多くの要因によって影響を受ける可能性があります。超音波の脱ガスは、平衡状態を破り、溶液中のガス濃度を減らすことができます。
ソニケーターの放射面によって生成される振動を介して、超音波波は流体に伝播し、液体に広く分布している多数の小さな真空泡を生成します。バブル量の増加により、バブル内の圧力は徐々に低下し、溶存ガスは、キャビテーションバブルがその限界に達するまで、周囲の溶液から膨らんだ泡に拡散する傾向があります。逆に、バブルが縮小し始めると、泡の中のガスが溶液に戻って拡散します。時間が非常に短いため、泡と一緒に液体の表面に多くのガスが上昇しています。プロセス全体が繰り返しサイクルとして発生し、最終的には脱ガス作業が正常に達成されます。
一方、超音波処理の迅速なプロセスは、小さな泡と流体レベルの間の接触時間を大幅に短縮します。つまり、ガスが真空バブルから液体に再分解することは困難です。これは、特にエポキシ樹脂またはシリコンオイルなどの粘度が高い液体での脱ガス結果に重要な重要性を持っています。
ノードは物質を引き付けるので、生成された圧縮力の結果として破裂する泡の泡が生成されます。
パラメーター
モデル | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
頻度 | 20±0.5 kHz | 20±0.5 kHz | 15±0.5 kHz | 20±0.5 kHz |
力 | 1000 w | 2000 w | 3000 w | 3000 w |
電圧 | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
温度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
プレッシャー | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
音の 強度 | 20 w/cm² | 40 w/cm² | 60 w/cm² | 60 w/cm² |
最大容量 | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
ヒント ヘッド 素材 | チタン合金 | チタン合金 | チタン合金 | チタン合金 |
超音波脱ガス効果に影響する要因
1）音響条件の影響
温度の上昇は、流体培地の粘度を低下させ、さらに超音波の脱ガスのキャビテーション効果を改善するのに役立ちますが、温度が高いほど、ガス濃度を構成できる蒸気圧が高くなる可能性があります。すべてのことを考慮した後、超音波処理に最適な温度を決定するためのバランスを見つける必要があります。もちろん、溶液がガスにさらされていない場合、つまりガスポンプが液体表面の上に真空を形成するために適用されている場合、溶液を加熱することは良い方法です。
2）超音波ソニケーターと容器の設計への影響
第一に、を制御することにより、溶液が乱流になるのを防ぐため。 ソニケーターと動揺の振幅より大きな表面を持つ超音波ソニケーターのプローブは、より広範な領域でキャビテーション気泡を生成するのに有益です。これは、より多くのガスを泡に閉じ込めて、より良い脱ガス効果を得ることができることを意味します。それ以外は、気泡からのガスの再分解を溶液に防ぐために、浅いタンクまたは容器は液体の表面までの時間を短縮するのに役立ちます。
超音波プローブソニケーターの脱ガスプロセス
一般的な条件では、液体には一定数の溶存ガスがあり、平衡レベルの状態を形成します。ガスの濃度は、大気圧、強度、温度の攪拌など、多くの要因によって影響を受ける可能性があります。超音波の脱ガスは、平衡状態を破り、溶液中のガス濃度を減らすことができます。
ソニケーターの放射面によって生成される振動を介して、超音波波は流体に伝播し、液体に広く分布している多数の小さな真空泡を生成します。バブル量の増加により、バブル内の圧力は徐々に低下し、溶存ガスは、キャビテーションバブルがその限界に達するまで、周囲の溶液から膨らんだ泡に拡散する傾向があります。逆に、バブルが縮小し始めると、泡の中のガスが溶液に戻って拡散します。時間が非常に短いため、泡と一緒に液体の表面に多くのガスが上昇しています。プロセス全体が繰り返しサイクルとして発生し、最終的には脱ガス作業が正常に達成されます。
一方、超音波処理の迅速なプロセスは、小さな泡と流体レベルの間の接触時間を大幅に短縮します。つまり、ガスが真空バブルから液体に再分解することは困難です。これは、特にエポキシ樹脂またはシリコンオイルなどの粘度が高い液体での脱ガス結果に重要な重要性を持っています。
ノードは物質を引き付けるので、生成された圧縮力の結果として破裂する泡の泡が生成されます。
パラメーター
モデル | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
頻度 | 20±0.5 kHz | 20±0.5 kHz | 15±0.5 kHz | 20±0.5 kHz |
力 | 1000 w | 2000 w | 3000 w | 3000 w |
電圧 | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
温度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
プレッシャー | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
音の 強度 | 20 w/cm² | 40 w/cm² | 60 w/cm² | 60 w/cm² |
最大容量 | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
ヒント ヘッド 素材 | チタン合金 | チタン合金 | チタン合金 | チタン合金 |
超音波脱ガス効果に影響する要因
1）音響条件の影響
温度の上昇は、流体培地の粘度を低下させ、さらに超音波の脱ガスのキャビテーション効果を改善するのに役立ちますが、温度が高いほど、ガス濃度を構成できる蒸気圧が高くなる可能性があります。すべてのことを考慮した後、超音波処理に最適な温度を決定するためのバランスを見つける必要があります。もちろん、溶液がガスにさらされていない場合、つまりガスポンプが液体表面の上に真空を形成するために適用されている場合、溶液を加熱することは良い方法です。
2）超音波ソニケーターと容器の設計への影響
第一に、を制御することにより、溶液が乱流になるのを防ぐため。 ソニケーターと動揺の振幅より大きな表面を持つ超音波ソニケーターのプローブは、より広範な領域でキャビテーション気泡を生成するのに有益です。これは、より多くのガスを泡に閉じ込めて、より良い脱ガス効果を得ることができることを意味します。それ以外は、気泡からのガスの再分解を溶液に防ぐために、浅いタンクまたは容器は液体の表面までの時間を短縮するのに役立ちます。
