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35kHz超音波ハンドウェルダーポータブル超音波真鍮インサート機器

超音波真鍮インサートファスナーは、経済的利点とともに高性能強度値を提供します。
Ultrasert IIブラスインサートは、熱可塑性材料および構造フォーム材料への超音波または熱の設置用に設計されています。外部構成は、最適なトルク抵抗のための平行した斜めの輪と、優れた引張強度のためのアンダーカットを特徴としています。フランジは溶融プラスチックに陽圧を提供し、ハイアセンブリのためにコヌールとアンダーカットの完全な充填を保証します
頻度:
力:
ホーン :
重さ :
可用性ステータス:
数量:
35kHz超音波ハンドウェルダーポータブル超音波真鍮インサート機器
35kHz超音波ハンドウェルダーポータブル超音波真鍮インサート機器
  • RPS-HW35/28

  • Rps-sonic

  • RPS-HW35/28

35kHz超音波ハンドウェルダーポータブル超音波真鍮インサート機器  



超音波プラスチック溶接原理  何 ですか?

超音波が熱可塑性プラスチック接触面に作用する場合、毎秒数万回の高周波振動。この高周波振動は特定の振幅に達し、超音波エネルギーは上部溶接を介して溶接ゾーンに伝達されます。これは、溶接ゾーンに大きな音響抵抗があるため、局所高温が生成されるためです。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、時間内に散逸して溶接ゾーンに集まることはできません。そのため、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、特定の圧力の後、それらは1つに統合されます。超音波波が停止したら、圧力を数秒間続けて固化し、溶接目的で強力な分子鎖を形成するため、溶接強度は原料の強度に近づくことができます。超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサー溶接ヘッドの振幅、印加圧力、溶接時間に依存します。溶接時間と溶接ヘッドの圧力を調整できます。振幅は、トランスデューサーとホーンによって決定されます。これらの3つの量は、互いに適切な値を持っています。エネルギーが適切な値を超えると、プラスチックの融解量が大きくなり、溶接材料が簡単に変形できます。エネルギーが小さい場合、溶接は困難であり、印加圧力を上げることはできません。この最適圧力は、溶接部分の側面の長さと、エッジの1 mmあたりの最適圧力の積です。超音波溶接は、熱可塑性技術を溶接するためのハイテク技術です。さまざまな熱可塑性ゴム部品は、溶媒、接着剤、またはその他の補助製品を添加せずに超音波溶接で処理できます。利点は、生産性を高め、コストを削減することです。製品の品質を向上させます。

超音波プラスチック溶接原理:発電機は、変換システムを介して20kHz、(または15kHz)高電圧、高周波信号を生成し、高周波機械的振動に変換します。これは、作業表面と内部断層を介して、作業面を介して作業表面を介して、プラスチック製品のワークピースに適用される高周波の機械的振動に変換します。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピース溶接ポートが急速に溶け、インターフェイス間のギャップに詰められます。振動が停止すると、ワークピースは同時に冷却され、特定の圧力の下で固定されます。 、完璧な溶接を実現します。

手持ち超音波スポット溶接

パラメーター

アイテム

パラメーター

アドバンテージ:

応用

28kHz超音波ハンド溶接機

ストレートタイプ

▪28kHz800W  ​

▪  デジタルジェネレーター

▪  ホーンカスタマイズ

▪  アルミニウム合金&鋼&チタン合金

▪  電源:220V 50/60Hz

1。  ライトジェネレーター、ライトハンド溶接機。ジェネレーター120*120*380、全重量5kg、発電機4kg、28kHzハンド溶接機1kg、35kHzハンド溶接機0.8kg。手術に訴えます。

2。  特別な合金金属ハウジング、手welderのハウジングは軽いが、しっかりしていて、変形するのは簡単ではなく、寿命をより長く使用しています。

3.  デジタルジェネレーター、周波数自体を追跡でき、簡単に動作できます。出力 /溶接時間調整可能、手術と機械動作の両方に適しています。

PP PVCファブリック織りPE ABS

PS Nylon PU PETすべての熱可塑性材料、8mmの厚さ。  最大

 

両方の手 /マシンが動作するためのストレートタイプスーツ。

手術用のガンタイプスーツ。

 

 

28kHz超音波ハンド溶接機

銃の種類

35kHz超音波ハンド溶接機

ストレートタイプ

▪35kHz500W  ​

▪  デジタルジェネレーター

▪  ホーンカスタマイズ

▪  アルミニウム合金&鋼&チタン合金

▪  電源:220V 50/60Hz

PP PVCファブリック織りPE ABS

PSナイロンPUはすべての熱可塑性材料、厚さ5mmです。  最大5mmの

 

両方の手 /マシンが動作するためのストレートタイプスーツ。

手術用のガンタイプスーツ。

 

35kHz超音波ハンド溶接機

銃の種類

より良いアプリケーションのために、すべての材料情報を私と一緒に共有する方が良いです。材料、厚さ、順序の前に速度要件を動作させます。

また、20kHz 40kHzの超音波ハンドウェルド溶接機を供給します。

超音波溶接用の手持ち式ソノトロード(結合)は軽くて便利で、左手または右利きの操作に適しています。シンプルな空冷システムが装備されており、デバイスが加熱され、手のひらが発汗を防ぎ、この方法で制御と正確な動作を容易にします。

超音波ハンドヘルドソノトロードには、超音波発生器タイプのソーニングHPWが装備されています。ホーンとハンドルは、長寿命と滑らかな操作を保証する高品質の材料で作られています。

基本的な特性:

溶接の速度:材料と必要な結果に応じて、約5秒。

超音波技術は、追加の材料を使用せずに組み立てられた部品間の強力で高品質の溶接を保証します。

 

製品の仕様:  
1-ハンド溶接機は、単一のポイント溶接、ねじインプラント、リベットに適用できます。
2-ポータブルデザイン、スペースを節約、操作が簡単。
3-独立して使用できますが、自動周辺機器でも使用できます。
4-特にオートクチュール処理のラインストーン / PCドリルマウント用のレッスンデバイスモデルがあります。
5-超音波出力サイズを調整できます。

 




次のページでは、超音波溶接(ミクロン(UM))テーブルの振幅リファレンスガイドを親切に確認してください  。アプリケーションのスーツ頻度があります。


 



超音波溶接用の振幅リファレンスガイド(ミクロン(UM))


   

樹脂

 

頻度

アモルファス

15kHz

20kHz

30kHz

40kHz

アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS

36-84

30-70

24-56

18-42

アクリロニトリルスチレンアクリレート(ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

ポリカーボネート(PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

ポリカーボネート/ポリエステル

60-120

50-100

40-80

30-60

ポリイミド(PEL

84-120

70-100

56-80

42-60

ポリエーテルスルホン(PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

ポリメチルメタクリレート(アクリル、PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

ポリフェニレン酸化物(PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

ポリスチレン(PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

ポリスルホン(PSU

84-120

70-100

56-80

42-60

塩化ポリビニル(硬質PVC)

48-96

40-80

32-64

24-48

スチレン - アクリロニトリル(SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

半結晶





セルロジクス(CA、CAB、C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

液晶ポリマー(LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

ポリオキシメチレン、多酢酸(POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

ポリアミド(ペンシルベニア州ナイロン)

84-144

70-120

56-96

42-72

ポリブチレンテレフタレート(ポリエステル、PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

ポリエチレンテレフタレート(ポリエステル、PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

ポリエーテルケトン(ピーク)

84-144

70-120

56-96

42-72

ポリエチレン(PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

ポリフェニレン硫化物(PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

ポリプロピレン(PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


RPS-Sonicは、Ultrasonicを非常に愛する若者の数人で構成されていました。RPS-Sonicの創設メンバーは、学士号以上の平均学位を持っています。彼らは5年以上超音波産業に携わっており、超音波で豊富な経験を持っています。同社のビジネス哲学は、製品を盲目的に宣伝しないでください。顧客に適した製品を見つけないでください。そのため、各注文の前に、アプリケーションの詳細、機器条件、機器固有の情報など、すべての詳細を確認します。

2012年以前には、2番目のBranson / Dukane / Rinco / Herrman / Telsonic溶接装置のみを販売していますが、この20年の開発中に、より多くの人々が超音波溶接機器のコア部分に問題があるため、トランスデューサーと自分のトランスデューサーと発電機の発電機のビジネスを開始することにしました。エンドユーザーの多くはトランスデューサーの問題に対応しています。トランスデューサーが壊れている理由はわかりません。高価なトランスデューサーを1つずつ変更します。実際、1つのBranson /Dukane /Rinco Transducerは10〜30年を使用できます。最も安いトランスデューサーでさえ、約5年を使用できます。したがって、トランスデューサーが1年で壊れた場合は、いくつかの理由が必要です。そのため、RPS-Sonicの構築を望んでいます。トランスデューサーについてより多くのエンドユーザーが、超音波機器をより良く使用し、問題を満たすときにコストを節約するのを支援する必要があります。


不合理な操作は、超音波発電機の慣習期を短くする可能性があります。したがって、超音波溶接機を操作する前に、技術的な調査を行う必要があります。超音波マシンの重要なポイントは共鳴です。すべての部分を共鳴しているだけで、システムを最高の作業環境にすることができます。

私たちは、より安定した超音波発電機の開発に取り組んでおり、ボックスの故障率を最小限に抑え、生産プロセスを護衛します。    


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