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RPS-2000E
Rps-sonic
RPS-2000E
超音波ジェネレーターは何ですか？
超音波発電機、通常は超音波電源と呼ばれます。その機能は、主電源（220V 110V または380V、50または60Hz）を、超音波トランスデューサーと一致する高周波AC信号に変換することです。増幅回路の形式から、線形増幅回路とスイッチング電源回路を使用でき、高電力超音波電源は一般に、変換効率に関して回路のスイッチング電源を採用します。線形電源には独自のアプリケーション範囲もあり、これには回路が厳密に必要ではないという利点があります。
一致すると、動作周波数が継続的かつ継続的に変化することができます。超音波産業の現在の状況から、超音波発電機は主に自己励起された 別々の励起電源に分割されています。
超音波発生器の原理は、最初に信号発生器によって特定の周波数の信号を生成することです。これは、正弦波信号またはパルス信号である可能性があります。この特定の周波数はトランスデューサーの周波数であり、一般に超音波デバイスの超音波に適用されます。周波数は20kHz、25kHz、28kHz、33kHz、40kHz、60kHz、70kHz、100kHzです。
中国で最高のPZT8を備え ています
l トランスデューサーのインピーダンスは8未満であり、トランスデューサーと 溶接 ホーンのインピーダンス は40未満です。
l 超音波チェックの5timesテスト
L 3時間温度上昇検出
l ホーンですべてのトランスデューサーを確認するには、一致する問題がありません。
アイテム | パラメーター |
頻度 | 20kHz |
力 | 2000w |
ホーンサイズ | 110*20 |
ホーン素材 | 鋼または チタン合金 |
重さ | 14.5kg |
トランスデューサー材料と超音波溶接ホーン材料はどちらも重要です。
トランスデューサーには、圧電セラミックシートとアルミニウムの2つの重要な材料があります。圧電セラミックシートは、主にセラミックシートの温度上昇に影響します。優れたセラミックチップ：中国Risheng、ドイツSerangなど、基本温度は約50の安定性に上昇します。セラミックチップが耐えることができる最大温度は70度であるため、温度上昇制御が耐用年数の最初の鍵です。 RPS-SonicはRishengセラミックチップを選択し、他の小さなブランドのセラミックチップを使用することはありません。
トランスデューサーのアルミニウム材料は、主にトランスデューサーの圧力を負担します。したがって、高品質のアルミニウムを使用する必要があります。アルミニウム材料が良くない場合、トランスデューサーのアルミニウム亀裂が発生する可能性があります。 RPS-Sonicのアルミニウムトランスデューサーはすべて日本から輸入されています。
超音波溶接ホーン材料は、主に熱放散とサービスの生活の問題を伴います。一般的に、スチール型はマスクマシンで使用されますが、実際、サービスライフの問題を考慮すると、チタン合金研磨ツールが最良の選択です。マスクマシンの全盛期には、研磨ツールを変更する時間は数万の収入に影響を与える可能性があるため、条件下では、チタン合金材料を選択することをお勧めします。鋼膜でさえ、SKD11、DC53、D2などの多くの材料の問題を伴うため、優れた研磨ツールを優れた材料から分離することはできません。もちろん、価格も非常に重要な要素です。 RPS-Sonicは、さまざまなモデルや材料の型を提供します。自分の使用法に応じて選択できます。カスタム研磨剤に問題はありません。
特徴：
自動周波数追跡：システムは、溶接ホーンの共振周波数を自動的に追跡します。熱やその他の理由によって引き起こされる排出を補償します。
デジタル周波数制御： 動作周波数は、マイクロコントローラーによってデジタル制御されます。
デジタル振幅設定： この機能により、ユーザーはアプリケーション要件に従って正確な振幅を設定できます。これにより、アナログシステムよりも設定の範囲が広く再現性が高くなります。
振幅は、1％〜100％連続的に調整可能な広い範囲で調整できます。これは、低振幅で作業が困難な従来の発電機の欠点とは異なります。
高速マイクロコントローラー： 内部マイクロコントローラーは、最大168MHzの周波数で動作し、労働条件を正確かつタイムリーに制御できます。
0.5ミリ秒の制御およびサンプリング間隔：溶接プロセスのサンプリングと制御の2000回。
カラータッチスクリーンディスプレイ：カラースクリーンとタッチを通して、フレンドリーで使いやすいヒューマンコンピューターの相互作用が実現し、エクスペリエンスが向上します。
ボタンとタッチの共存：一般的な関数は、ボタンを介してより良い相互作用を提供できます。その中で、ボタンはシリコンキーを使用しています。
操作言語：ユーザーは、スタート画面で該当する言語を選択できます。現在、英語と中国語のみをサポートしています。
スラントスタート：超音波エネルギー供給と溶接ホーンは、 システムの電気機械的圧力を低下させるための最も適切な上昇速度から始まります。
溶接後の振動：ユーザーは、溶接と圧力保持プロセスが終了した後、超音波を開始でき、溶接ホーンに固執するワークピースが 揺れます。
溶接品質監視： ユーザー定義可能なプロセスアラーム。ユーザー定義の欠陥製品の範囲外にある場合、システムはアラームを生成して思い出させます
超音波ジェネレーターは何ですか？
超音波発電機、通常は超音波電源と呼ばれます。その機能は、主電源（220V 110V または380V、50または60Hz）を、超音波トランスデューサーと一致する高周波AC信号に変換することです。増幅回路の形式から、線形増幅回路とスイッチング電源回路を使用でき、高電力超音波電源は一般に、変換効率に関して回路のスイッチング電源を採用します。線形電源には独自のアプリケーション範囲もあり、これには回路が厳密に必要ではないという利点があります。
一致すると、動作周波数が継続的かつ継続的に変化することができます。超音波産業の現在の状況から、超音波発電機は主に自己励起された 別々の励起電源に分割されています。
超音波発生器の原理は、最初に信号発生器によって特定の周波数の信号を生成することです。これは、正弦波信号またはパルス信号である可能性があります。この特定の周波数はトランスデューサーの周波数であり、一般に超音波デバイスの超音波に適用されます。周波数は20kHz、25kHz、28kHz、33kHz、40kHz、60kHz、70kHz、100kHzです。
中国で最高のPZT8を備え ています
l トランスデューサーのインピーダンスは8未満であり、トランスデューサーと 溶接 ホーンのインピーダンス は40未満です。
l 超音波チェックの5timesテスト
L 3時間温度上昇検出
l ホーンですべてのトランスデューサーを確認するには、一致する問題がありません。
アイテム | パラメーター |
頻度 | 20kHz |
力 | 2000w |
ホーンサイズ | 110*20 |
ホーン素材 | 鋼または チタン合金 |
重さ | 14.5kg |
トランスデューサー材料と超音波溶接ホーン材料はどちらも重要です。
トランスデューサーには、圧電セラミックシートとアルミニウムの2つの重要な材料があります。圧電セラミックシートは、主にセラミックシートの温度上昇に影響します。優れたセラミックチップ：中国Risheng、ドイツSerangなど、基本温度は約50の安定性に上昇します。セラミックチップが耐えることができる最大温度は70度であるため、温度上昇制御が耐用年数の最初の鍵です。 RPS-SonicはRishengセラミックチップを選択し、他の小さなブランドのセラミックチップを使用することはありません。
トランスデューサーのアルミニウム材料は、主にトランスデューサーの圧力を負担します。したがって、高品質のアルミニウムを使用する必要があります。アルミニウム材料が良くない場合、トランスデューサーのアルミニウム亀裂が発生する可能性があります。 RPS-Sonicのアルミニウムトランスデューサーはすべて日本から輸入されています。
超音波溶接ホーン材料は、主に熱放散とサービスの生活の問題を伴います。一般的に、スチール型はマスクマシンで使用されますが、実際、サービスライフの問題を考慮すると、チタン合金研磨ツールが最良の選択です。マスクマシンの全盛期には、研磨ツールを変更する時間は数万の収入に影響を与える可能性があるため、条件下では、チタン合金材料を選択することをお勧めします。鋼膜でさえ、SKD11、DC53、D2などの多くの材料の問題を伴うため、優れた研磨ツールを優れた材料から分離することはできません。もちろん、価格も非常に重要な要素です。 RPS-Sonicは、さまざまなモデルや材料の型を提供します。自分の使用法に応じて選択できます。カスタム研磨剤に問題はありません。
特徴：
自動周波数追跡：システムは、溶接ホーンの共振周波数を自動的に追跡します。熱やその他の理由によって引き起こされる排出を補償します。
デジタル周波数制御： 動作周波数は、マイクロコントローラーによってデジタル制御されます。
デジタル振幅設定： この機能により、ユーザーはアプリケーション要件に従って正確な振幅を設定できます。これにより、アナログシステムよりも設定の範囲が広く再現性が高くなります。
振幅は、1％〜100％連続的に調整可能な広い範囲で調整できます。これは、低振幅で作業が困難な従来の発電機の欠点とは異なります。
高速マイクロコントローラー： 内部マイクロコントローラーは、最大168MHzの周波数で動作し、労働条件を正確かつタイムリーに制御できます。
0.5ミリ秒の制御およびサンプリング間隔：溶接プロセスのサンプリングと制御の2000回。
カラータッチスクリーンディスプレイ：カラースクリーンとタッチを通して、フレンドリーで使いやすいヒューマンコンピューターの相互作用が実現し、エクスペリエンスが向上します。
ボタンとタッチの共存：一般的な関数は、ボタンを介してより良い相互作用を提供できます。その中で、ボタンはシリコンキーを使用しています。
操作言語：ユーザーは、スタート画面で該当する言語を選択できます。現在、英語と中国語のみをサポートしています。
スラントスタート：超音波エネルギー供給と溶接ホーンは、 システムの電気機械的圧力を低下させるための最も適切な上昇速度から始まります。
溶接後の振動：ユーザーは、溶接と圧力保持プロセスが終了した後、超音波を開始でき、溶接ホーンに固執するワークピースが 揺れます。
溶接品質監視： ユーザー定義可能なプロセスアラーム。ユーザー定義の欠陥製品の範囲外にある場合、システムはアラームを生成して思い出させます
