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C40-T
Rps-sonic
C40-T
超音波切断の原則は何ですか？
超音波カッターの原理は、従来のカッターとはまったく異なります。超音波のエネルギーを使用して、 材料をしたがって、超音波切断は、鋭い最先端を必要とせず、大きな圧力も必要とせず、チッピングや破損を引き起こしません。同時に、切断刃は超音波振動にさらされるため、摩擦抵抗は特に小さく、切断する材料は刃に簡単に接着されません。これは、粘性材料と弾力性のある材料、食品、ゴムなどの凍結材料、または圧力をかけるのが不便なオブジェクトを切断するのに特に効果的です。 溶かして切断します。
超音波切断機の基本構造は、超音波トランスデューサー、ホーン、切断刃（ツールヘッド）、および発電機です。超音波発電機は、 商業電力を高周波高電圧交互電流に変換し、それを超音波トランスデューサーに送信します。超音波トランスデューサーは、実際には、入力電気エネルギーを機械的エネルギー、すなわち超音波波に変換するエネルギー変換装置と同等です。その現れは、トランスデューサーが縦方向に前後に移動することです。伸縮運動の周波数は、駆動電源によって供給される高周波交互の電流の周波数に相当します。ホーンの役割は、超音波振動システム全体を修正し、トランスデューサーの出力振幅を増幅することです。切断ブレード（ツールヘッド）は、一方で振幅をさらに拡大し、超音波波に焦点を合わせます。一方、超音波波は出力であり、超音波エネルギーは、材料の切断部分に集中的に入力され、切断刃の同様の刃先を使用して切断されます。巨大な超音波エネルギーの作用の下で、この部分は即座に柔らかくなり、溶けてしまい、強度は大幅に減少します。この時点で、小さな切断力が適用されている限り、材料を切断する目的を達成することができます。
召集の切断と同様に、必要な基本的なコンポーネントはカッターとアンビルであり、超音波カッターには2つの基本構造があります。超音波アプリケーションの場所に応じて、超音波カッターカッターと超音波カッターカッターに分割することをお勧めします。
導入：
超音波スリット/シーリング、 40kHzの超音波切断および毛布の端を処理およびトリミングするためのシーリング装置、超音波スリッターは合成または混合生地の端をきれいに切り取り、シールし、熱いワイヤーまたは回転ナイフの欠点を排除します。切断エッジに沿ってほつれ、解明、またはビーズを削除することが排除されます。
スリッターは織機の織物の端を切断するために織機に取り付けられます。機器は、織物を燃やしたりビーズをかけたりすることなく、織り織機のゆっくりとした速度で操作できます。特別なフレームワークとモータードライブを使用すると、クロスカットを織機に作成できます。
パラメーター
頻度 | 40kHz |
周波数調整 | 自動追跡タイプ |
マックス。出力 | 300W |
出力 | 不定詞の調整 |
電源 | AC200V 50/60Hz |
外側の寸法（mm） | 120*120*380 |
重さ | 5kg |
角の幅 | 2〜4mm |
超音波切断縫製装置は、主に布地、酪酸、セルロース、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC、その他の材料などの適切な材料に適しています。また、自動車、金属、医薬品、食品、化粧品、医療、科学的用途の幅広いチューブにも適しています。
プロセスの柔軟性
精度の強化
クリーニング エッジ
コスト削減
エネルギー効率
労働者の安全
環境に優しい
水廃棄物処理はありません
超音波切断の原則は何ですか？
超音波カッターの原理は、従来のカッターとはまったく異なります。超音波のエネルギーを使用して、 材料をしたがって、超音波切断は、鋭い最先端を必要とせず、大きな圧力も必要とせず、チッピングや破損を引き起こしません。同時に、切断刃は超音波振動にさらされるため、摩擦抵抗は特に小さく、切断する材料は刃に簡単に接着されません。これは、粘性材料と弾力性のある材料、食品、ゴムなどの凍結材料、または圧力をかけるのが不便なオブジェクトを切断するのに特に効果的です。 溶かして切断します。
超音波切断機の基本構造は、超音波トランスデューサー、ホーン、切断刃（ツールヘッド）、および発電機です。超音波発電機は、 商業電力を高周波高電圧交互電流に変換し、それを超音波トランスデューサーに送信します。超音波トランスデューサーは、実際には、入力電気エネルギーを機械的エネルギー、すなわち超音波波に変換するエネルギー変換装置と同等です。その現れは、トランスデューサーが縦方向に前後に移動することです。伸縮運動の周波数は、駆動電源によって供給される高周波交互の電流の周波数に相当します。ホーンの役割は、超音波振動システム全体を修正し、トランスデューサーの出力振幅を増幅することです。切断ブレード（ツールヘッド）は、一方で振幅をさらに拡大し、超音波波に焦点を合わせます。一方、超音波波は出力であり、超音波エネルギーは、材料の切断部分に集中的に入力され、切断刃の同様の刃先を使用して切断されます。巨大な超音波エネルギーの作用の下で、この部分は即座に柔らかくなり、溶けてしまい、強度は大幅に減少します。この時点で、小さな切断力が適用されている限り、材料を切断する目的を達成することができます。
召集の切断と同様に、必要な基本的なコンポーネントはカッターとアンビルであり、超音波カッターには2つの基本構造があります。超音波アプリケーションの場所に応じて、超音波カッターカッターと超音波カッターカッターに分割することをお勧めします。
導入：
超音波スリット/シーリング、 40kHzの超音波切断および毛布の端を処理およびトリミングするためのシーリング装置、超音波スリッターは合成または混合生地の端をきれいに切り取り、シールし、熱いワイヤーまたは回転ナイフの欠点を排除します。切断エッジに沿ってほつれ、解明、またはビーズを削除することが排除されます。
スリッターは織機の織物の端を切断するために織機に取り付けられます。機器は、織物を燃やしたりビーズをかけたりすることなく、織り織機のゆっくりとした速度で操作できます。特別なフレームワークとモータードライブを使用すると、クロスカットを織機に作成できます。
パラメーター
頻度 | 40kHz |
周波数調整 | 自動追跡タイプ |
マックス。出力 | 300W |
出力 | 不定詞の調整 |
電源 | AC200V 50/60Hz |
外側の寸法（mm） | 120*120*380 |
重さ | 5kg |
角の幅 | 2〜4mm |
超音波切断縫製装置は、主に布地、酪酸、セルロース、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、PVC、その他の材料などの適切な材料に適しています。また、自動車、金属、医薬品、食品、化粧品、医療、科学的用途の幅広いチューブにも適しています。
プロセスの柔軟性
精度の強化
クリーニング エッジ
コスト削減
エネルギー効率
労働者の安全
環境に優しい
水廃棄物処理はありません
