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RPS-RW20
Rps-sonic
RPS-RW20
フィルター超音波溶接：超音波産業では、ろ過とは、 空気 液, または ほこりを ろ過する物体を作るために使用される材料の処理です。.
通常、超音波技術は プリーツ フィルターで採用されており、主にポリプロピレンなどの熱可塑性材料やシリコン処理を欠いている材料で作られて おり、使用法に応じてさまざまなサイズのフィルタリングチューブを作成します。
フィルターのサイズはの選択を決定します。 、超音波機械で必要とされる音の 周波数
RPS-Sonicは 、フィルター生産に特化したさまざまな一連のマニュアル、セミまたは完全に自動化された溶接システムを提案しています。
電子制御 回転（電動回転テーブル）またはブラシレスモーターと線形溶液 を統合できます.
フィルターの利点超音波編み方
超音波技術を適用することにより、安定した信頼できる結果を得ることができます。これらの要因は、このを使用することの保証です 切断および焼け付くプロセス 。
さらに、材料は、 段階的な超音波溶接操作中に溶接領域の 柔軟性ストレスにさらされません。
一方、縫い目溶接は、作業経路全体に沿って線形および均一な結果を付与し、速度はファブリックの 厚さとGSM と溶接表面積によって決定されます。
両方の溶接プロセスは、非常に低いエネルギー消費を意味します。
| アイテム | パラメーター |
| 頻度 | 20kHz |
| 力 | 2000w |
| セラミスチップ | 4chips |
| スピード | 最大20m/min |
| 溶接幅 | 最大15mm |
| 溶接ホーン | 20kHzロータリーホーン |
| 溶接タイプ | 溶接を続けます |
RPS-Sonic供給包装、衛生、特殊 変換産業への高出力ロータリー超音波システム。
衛生産業内では、超音波は、熱可塑性材料の結合、付着、エンボス加工、および積層のために、成人およびベビーおむつ/パンツ、外科用ラップ、および医療フェイスマスク製品に使用されます。同社は、機能添付ファイル、コアボンディング、取得層、バックシートのソリューションを設計しています。
RPS-Sonicは、顧客の処理ニーズを満たすために、ホーン冶金、音響設計、幾何学、コンポーネント製造、システムエンジニアリングなどの重要なパラメーターを考慮する包括的でカスタマイズされた超音波処理ソリューションを開発することもできます。
次のページでは、超音波溶接（ミクロン（UM））テーブルの振幅リファレンスガイドをご覧ください 。アプリケーションの頻度があります。
フィルター超音波溶接：超音波産業では、ろ過とは、 空気 液, または ほこりを ろ過する物体を作るために使用される材料の処理です。.
通常、超音波技術は プリーツ フィルターで採用されており、主にポリプロピレンなどの熱可塑性材料やシリコン処理を欠いている材料で作られて おり、使用法に応じてさまざまなサイズのフィルタリングチューブを作成します。
フィルターのサイズはの選択を決定します。 、超音波機械で必要とされる音の 周波数
RPS-Sonicは 、フィルター生産に特化したさまざまな一連のマニュアル、セミまたは完全に自動化された溶接システムを提案しています。
電子制御 回転（電動回転テーブル）またはブラシレスモーターと線形溶液 を統合できます.
フィルターの利点超音波編み方
超音波技術を適用することにより、安定した信頼できる結果を得ることができます。これらの要因は、このを使用することの保証です 切断および焼け付くプロセス 。
さらに、材料は、 段階的な超音波溶接操作中に溶接領域の 柔軟性ストレスにさらされません。
一方、縫い目溶接は、作業経路全体に沿って線形および均一な結果を付与し、速度はファブリックの 厚さとGSM と溶接表面積によって決定されます。
両方の溶接プロセスは、非常に低いエネルギー消費を意味します。
| アイテム | パラメーター |
| 頻度 | 20kHz |
| 力 | 2000w |
| セラミスチップ | 4chips |
| スピード | 最大20m/min |
| 溶接幅 | 最大15mm |
| 溶接ホーン | 20kHzロータリーホーン |
| 溶接タイプ | 溶接を続けます |
RPS-Sonic供給包装、衛生、特殊 変換産業への高出力ロータリー超音波システム。
衛生産業内では、超音波は、熱可塑性材料の結合、付着、エンボス加工、および積層のために、成人およびベビーおむつ/パンツ、外科用ラップ、および医療フェイスマスク製品に使用されます。同社は、機能添付ファイル、コアボンディング、取得層、バックシートのソリューションを設計しています。
RPS-Sonicは、顧客の処理ニーズを満たすために、ホーン冶金、音響設計、幾何学、コンポーネント製造、システムエンジニアリングなどの重要なパラメーターを考慮する包括的でカスタマイズされた超音波処理ソリューションを開発することもできます。
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