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RPS-C20
RPS-SONIC
8515900090
| 機械 | 超音波ケーキカッター |
| 周波数（KHZ） | 20kHz |
| 力 | 1000W |
| 刃 /角を切る | チタン |
| ブレードの幅 | 305mm |
| 厚さを切る | 10〜20mm（材料に依存） |
| ホーン振幅 | 10-40um |
| 機器の重量 | 25kg |
導入
超音波カッターは、振動を生成する 'Transducer 'とトランスデューサーを駆動する 'オシレーター'で構成されています。トランスデューサーには圧電要素が使用されます。電圧が印加されると、圧電要素がトランスデューサーを数マイクロメートル変位させます。定期的に電圧を適用すると、振動が生成されます。各オブジェクトには特別な周波数があり、それによってオブジェクトは安定しており、振動しやすいです。その特別な周波数に対応する外力を追加することにより、小さな力が大きな振動を得ることができます。この現象は共鳴と呼ばれます。超音波カッターでは、圧電要素は、トランスデューサーからブレードチップまで、全身を共鳴する力を生成し、先端に大きな振動を生成します。発振器は定期的に電圧を生成して、トランスデューサーを共鳴および駆動します。ホーンと呼ばれる超音波カッターのコンポーネントを使用して、圧電要素からブレードチップまで、断面領域を鳴らし、より大きな振動を得ることができます
超音波切断の原則は何ですか？
RPS-Sonicは、超音波発電機、トランスデューサー、ギロチン、スリッターなどの高品質の超音波食品切断コンポーネントを提供します。
超音波食品加工には、振動するナイフ（ギロチン）が含まれ、刃の表面の蓄積を最小限に抑える摩擦のない表面を生成します。超音波ブレードは、ナッツ、レーズン、一口などの粘着性製品や包含物をきれいに切断します。超音波切断は、世界最大かつ最も名誉ある食品生産者の多くが使用しています。
RPS-Sonicは、10年以上超音波地域で働いています。 RPS-Sonicの超音波成分は、広く使用され、実績のある技術です。 'Guillotine 'ブレードはチタンで作られており、トラブルのない操作と信頼性のために最新のFEA設計技術を採用しています。
超音波切断、ギロチニング、または座り込みは、強化された構成的切断プロセスと考えることができます。刃には最先端とシャンクがあります。 20kHzのTheultrasonic振動は、切断先が急速に前方に移動します。アシスイリングの動きは、断続的な切断力を亀裂端に適用するため、この亀裂（カット）の伝播または成長を制御して、バルク材料のストレスを最小限に抑えます。切断先の繰り返しの塗布は、製品に繰り返し適用されると、局所的な疲労効果が適用され、バルク材料の結合を破るために必要な力が大幅に減少します。有用なアナロジーは、ハンマードリルまたは空気圧の道路ドリルの概念です。超音波切断の第二の説明は、オープニングカットに先端を入力するため、ブレードシャンクの摩擦削減です。従来の切断では、ブレードはバルク材料を再結合して、ブレードの幅をパススルーにするためにギャップを可能にします。バルクへの圧縮は、thecrack先端に引張破裂力をかけます。超音波切断により、ブレード全体が伸びて収縮するにつれて、ブレード全体が動き回ったり、動揺したりします。この非常に高い周波数の動きにより、摩擦の係数が非常に潜在的なレベルまで効果的に低下し、圧縮と接触を控えめに減少させてブレードがバルク材料をスライドさせることができ、施設を導入し、塗抹影響を低下させます。
ウルトラソニクスの使用は、食品産業にとってますます重要になりつつあります。食品加工のルルトソウンドにより、科学者、エンジニア、食品製造業者は、研究開発の新たな重要な分野について情報に基づいた選択をすることができます。また、超音波検査や機器の製造の他の分野で働く人々へのアバル可能な参照となります。
階層化された製品の卓越した美学のためのアダント
クリーナーカットクリーニングのための
ダウンタイムを短縮し、廃棄物の
柔軟性を低下させ、生産性を向上させる
大きな処理ウィンドウ
超音波ブレードの特性：
- 超音波ブレードの長さと高さは、クライアントの特定の要件によって異なる場合があります
- ナイフの形状と寸法は、食物の厚さ、成分、寸法、密度、追加の特徴などの詳細を考慮した後、技術部門によって研究されています
- それらは、すべての健康と自動標準化のために作られています。
| 機械 | 超音波ケーキカッター |
| 周波数（KHZ） | 20kHz |
| 力 | 1000W |
| 刃 /角を切る | チタン |
| ブレードの幅 | 305mm |
| 厚さを切る | 10〜20mm（材料に依存） |
| ホーン振幅 | 10-40um |
| 機器の重量 | 25kg |
導入
超音波カッターは、振動を生成する 'Transducer 'とトランスデューサーを駆動する 'オシレーター'で構成されています。トランスデューサーには圧電要素が使用されます。電圧が印加されると、圧電要素がトランスデューサーを数マイクロメートル変位させます。定期的に電圧を適用すると、振動が生成されます。各オブジェクトには特別な周波数があり、それによってオブジェクトは安定しており、振動しやすいです。その特別な周波数に対応する外力を追加することにより、小さな力が大きな振動を得ることができます。この現象は共鳴と呼ばれます。超音波カッターでは、圧電要素は、トランスデューサーからブレードチップまで、全身を共鳴する力を生成し、先端に大きな振動を生成します。発振器は定期的に電圧を生成して、トランスデューサーを共鳴および駆動します。ホーンと呼ばれる超音波カッターのコンポーネントを使用して、圧電要素からブレードチップまで、断面領域を鳴らし、より大きな振動を得ることができます
超音波切断の原則は何ですか？
RPS-Sonicは、超音波発電機、トランスデューサー、ギロチン、スリッターなどの高品質の超音波食品切断コンポーネントを提供します。
超音波食品加工には、振動するナイフ（ギロチン）が含まれ、刃の表面の蓄積を最小限に抑える摩擦のない表面を生成します。超音波ブレードは、ナッツ、レーズン、一口などの粘着性製品や包含物をきれいに切断します。超音波切断は、世界最大かつ最も名誉ある食品生産者の多くが使用しています。
RPS-Sonicは、10年以上超音波地域で働いています。 RPS-Sonicの超音波成分は、広く使用され、実績のある技術です。 'Guillotine 'ブレードはチタンで作られており、トラブルのない操作と信頼性のために最新のFEA設計技術を採用しています。
超音波切断、ギロチニング、または座り込みは、強化された構成的切断プロセスと考えることができます。刃には最先端とシャンクがあります。 20kHzのTheultrasonic振動は、切断先が急速に前方に移動します。アシスイリングの動きは、断続的な切断力を亀裂端に適用するため、この亀裂（カット）の伝播または成長を制御して、バルク材料のストレスを最小限に抑えます。切断先の繰り返しの塗布は、製品に繰り返し適用されると、局所的な疲労効果が適用され、バルク材料の結合を破るために必要な力が大幅に減少します。有用なアナロジーは、ハンマードリルまたは空気圧の道路ドリルの概念です。超音波切断の第二の説明は、オープニングカットに先端を入力するため、ブレードシャンクの摩擦削減です。従来の切断では、ブレードはバルク材料を再結合して、ブレードの幅をパススルーにするためにギャップを可能にします。バルクへの圧縮は、thecrack先端に引張破裂力をかけます。超音波切断により、ブレード全体が伸びて収縮するにつれて、ブレード全体が動き回ったり、動揺したりします。この非常に高い周波数の動きにより、摩擦の係数が非常に潜在的なレベルまで効果的に低下し、圧縮と接触を控えめに減少させてブレードがバルク材料をスライドさせることができ、施設を導入し、塗抹影響を低下させます。
ウルトラソニクスの使用は、食品産業にとってますます重要になりつつあります。食品加工のルルトソウンドにより、科学者、エンジニア、食品製造業者は、研究開発の新たな重要な分野について情報に基づいた選択をすることができます。また、超音波検査や機器の製造の他の分野で働く人々へのアバル可能な参照となります。
階層化された製品の卓越した美学のためのアダント
クリーナーカットクリーニングのための
ダウンタイムを短縮し、廃棄物の
柔軟性を低下させ、生産性を向上させる
大きな処理ウィンドウ
超音波ブレードの特性：
- 超音波ブレードの長さと高さは、クライアントの特定の要件によって異なる場合があります
- ナイフの形状と寸法は、食物の厚さ、成分、寸法、密度、追加の特徴などの詳細を考慮した後、技術部門によって研究されています
- それらは、すべての健康と自動標準化のために作られています。
