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RPS-DW35
Rps-sonic
RPS-DW35/28
35kHzデスクトップ超音波スポット溶接機
超音波プラスチック溶接の原理 は 何 ですか?
超音波が熱可塑性プラスチック接触面に作用する場合、毎秒数万回の高周波振動。この高周波振動は特定の振幅に達し、超音波エネルギーは上部溶接を介して溶接ゾーンに伝達されます。これは、溶接ゾーンに大きな音響抵抗があるため、局所高温が生成されるためです。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、時間内に散逸して溶接ゾーンに集まることはできません。そのため、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、特定の圧力の後、それらは1つに統合されます。超音波波が停止したら、圧力を数秒間続けて固化するため、溶接の目的で強力な分子鎖を飾ると、溶接強度は原料の強度に近づくことができます。超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサー溶接ヘッドの振幅、印加圧力、溶接時間に依存します。溶接時間と溶接ヘッドの圧力を調整できます。振幅は、トランスデューサーとホーンによって決定されます。これらの3つの量は、互いに適切な値を持っています。エネルギーが適切な値を超えると、プラスチックの融解量が大きくなり、溶接材料が簡単に変形できます。エネルギーが小さい場合、溶接は困難であり、印加圧力を上げることはできません。この最適圧力は、溶接部分の側面の長さと、エッジの1 mmあたりの最適圧力の積です。超音波溶接は、熱可塑性技術を溶接するためのハイテク技術です。さまざまな熱可塑性ゴム部品は、溶媒、接着剤、またはその他の補助製品を添加せずに超音波溶接で処理できます。利点は、生産性を高め、コストを削減することです。製品の品質を向上させます。
超音波プラスチック溶接原理：発電機は、変換システムを介して20kHz、（または15kHz）高電圧、高周波信号を生成し、高周波機械的振動に変換します。これは、作業表面と内部断層を介して、作業面を介して作業表面を介して、プラスチック製品のワークピースに適用されます。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピース溶接ポートが急速に溶け、インターフェイス間のギャップに詰められます。振動が停止すると、ワークピースは同時に冷却され、特定の圧力の下で固定されます。 、完璧な溶接を実現します。
パラメーター
| アイテム | パラメーター |
| 頻度 | 35kHz |
| ジェネレータ | 2000b/2000e |
| 力 | 800W |
| 溶接ホーン | チタン |
| 溶接エリア | 最大15*15mm |
自動車産業、電子産業、医療産業、家庭用家電製品、織物アパレル、オフィス用品、包装産業、おもちゃ産業などで広く使用されています。プラスチックのボディパーツ、車のドア、車のダッシュボード、ライト、ミラー、サンバイザー、内部部品、フィルター、反射材料、反射スパイク、バンパー、ケーブル、オートバイプラスチックフィルター、ラジエーター、タンク、パレットプレートなど。プラスチック電子機器：プリペイド水メーター、通信機器、無神論電話、携帯電話のアクセサリー、携帯電話ケース、バッテリーケース、充電器、メンテナンスバルブ規制鉛酸バッテリー、3インチフロッピーディスク、Uディスク、SDカード、USBコネクタ、おもちゃ、ステーション：ステーション：フォルダー、アルバム、折り畳み箱、PP中毒、PENループ、PER LOOPS、TONER CARTRISE。医療日：時計、キッチン調理器具、経口液体ボトル、ドリップキャップ、携帯電話のアクセサリー、ゴールドソフトブラシ、毎日の必需品、健康用品、子供用製品、エアマットレス、衣類ハンガー、ツールホルダー、コーヒーポット、カバー、グリルメタル表面。
消費者製品、自動車コンポーネント、医療機器、およびほとんどすべての産業は、超音波プラスチック溶接を使用しています。金属挿入物はプラスチックで固定され、類似した材料は適切なツーリング設計と結合することができます。 Tooltexは、TOEPAD溶接アプリケーションを専門としており、いくつかの自動車用途に取り組んでいます。
次のページでは、超音波溶接（ミクロン（UM））テーブルの振幅リファレンスガイドをご覧ください 。アプリケーションの頻度があります。
35kHzデスクトップ超音波スポット溶接機
超音波プラスチック溶接の原理 は 何 ですか?
超音波が熱可塑性プラスチック接触面に作用する場合、毎秒数万回の高周波振動。この高周波振動は特定の振幅に達し、超音波エネルギーは上部溶接を介して溶接ゾーンに伝達されます。これは、溶接ゾーンに大きな音響抵抗があるため、局所高温が生成されるためです。さらに、プラスチックの熱伝導率が低いため、時間内に散逸して溶接ゾーンに集まることはできません。そのため、2つのプラスチックの接触面が急速に溶け、特定の圧力の後、それらは1つに統合されます。超音波波が停止したら、圧力を数秒間続けて固化するため、溶接の目的で強力な分子鎖を飾ると、溶接強度は原料の強度に近づくことができます。超音波プラスチック溶接の品質は、トランスデューサー溶接ヘッドの振幅、印加圧力、溶接時間に依存します。溶接時間と溶接ヘッドの圧力を調整できます。振幅は、トランスデューサーとホーンによって決定されます。これらの3つの量は、互いに適切な値を持っています。エネルギーが適切な値を超えると、プラスチックの融解量が大きくなり、溶接材料が簡単に変形できます。エネルギーが小さい場合、溶接は困難であり、印加圧力を上げることはできません。この最適圧力は、溶接部分の側面の長さと、エッジの1 mmあたりの最適圧力の積です。超音波溶接は、熱可塑性技術を溶接するためのハイテク技術です。さまざまな熱可塑性ゴム部品は、溶媒、接着剤、またはその他の補助製品を添加せずに超音波溶接で処理できます。利点は、生産性を高め、コストを削減することです。製品の品質を向上させます。
超音波プラスチック溶接原理：発電機は、変換システムを介して20kHz、（または15kHz）高電圧、高周波信号を生成し、高周波機械的振動に変換します。これは、作業表面と内部断層を介して、作業面を介して作業表面を介して、プラスチック製品のワークピースに適用されます。温度がワークピース自体の融点に達すると、ワークピース溶接ポートが急速に溶け、インターフェイス間のギャップに詰められます。振動が停止すると、ワークピースは同時に冷却され、特定の圧力の下で固定されます。 、完璧な溶接を実現します。
パラメーター
| アイテム | パラメーター |
| 頻度 | 35kHz |
| ジェネレータ | 2000b/2000e |
| 力 | 800W |
| 溶接ホーン | チタン |
| 溶接エリア | 最大15*15mm |
自動車産業、電子産業、医療産業、家庭用家電製品、織物アパレル、オフィス用品、包装産業、おもちゃ産業などで広く使用されています。プラスチックのボディパーツ、車のドア、車のダッシュボード、ライト、ミラー、サンバイザー、内部部品、フィルター、反射材料、反射スパイク、バンパー、ケーブル、オートバイプラスチックフィルター、ラジエーター、タンク、パレットプレートなど。プラスチック電子機器：プリペイド水メーター、通信機器、無神論電話、携帯電話のアクセサリー、携帯電話ケース、バッテリーケース、充電器、メンテナンスバルブ規制鉛酸バッテリー、3インチフロッピーディスク、Uディスク、SDカード、USBコネクタ、おもちゃ、ステーション：ステーション：フォルダー、アルバム、折り畳み箱、PP中毒、PENループ、PER LOOPS、TONER CARTRISE。医療日：時計、キッチン調理器具、経口液体ボトル、ドリップキャップ、携帯電話のアクセサリー、ゴールドソフトブラシ、毎日の必需品、健康用品、子供用製品、エアマットレス、衣類ハンガー、ツールホルダー、コーヒーポット、カバー、グリルメタル表面。
消費者製品、自動車コンポーネント、医療機器、およびほとんどすべての産業は、超音波プラスチック溶接を使用しています。金属挿入物はプラスチックで固定され、類似した材料は適切なツーリング設計と結合することができます。 Tooltexは、TOEPAD溶接アプリケーションを専門としており、いくつかの自動車用途に取り組んでいます。
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