縫製業界での超音波の適用は、主に超音波の2つの主要な機能である溶接と切断を反映しています。 2019年、世界中で人気のあるマスクの場合、超音波はこれら2つの機能を最大限に適用するための有名な名前です。ベルベットの切断と溶接c
縫製業界での超音波の適用は、主に超音波の2つの主要な機能である溶接と切断を反映しています。 2019年、世界中で人気のあるマスクの場合、超音波はこれら2つの機能を最大限に適用するための有名な名前です。ベルベットの切断と溶接c
超音波埋め込み機は、超音波技術を使用してワイヤを材料に埋め込むデバイスです。テキスタイル、医療、自動車インテリア、その他の分野で広く使用されています。その作用の原則は、超音波振動を通して熱を生成し、材料を柔らかくし、Wを埋め込むことです
超音波スプレーコーティングシステムは、光学ガラスの表面に特定の機能または特性を持つ薄膜を形成するための手法です。超音波を利用して、液体を細かい液滴に霧化し、光学ガラスの表面に均一にスプレーします。この記事では、王子を紹介します
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現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
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現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
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ディーゼル水エマルジョンとは何ですか?ディーゼル水エマルジョンとは何かを最もよく理解するには、まず液体を乳化するプロセスについて議論する必要があります。化学的に言えば、分散としても知られる乳化液は、ある材料の分布粒子が別の母親に分散される液体です
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RPS-C40
RPS-SONIC
8452219000
モデル | RPS-C40 |
頻度 | 40kHz |
力 | 500W |
幅ブレード | 82.5mm |
電圧 | 220V/110V |
ジェネレータ | デジタルジェネレーター |
超音波ゴム切断機の切断原理は、50 / 60Hzの電流を超音波発生器を介して20、30、または40kHzの電気エネルギーに変換することです。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサーを介して同じ周波数の機械的振動に再び変換され、その後、機械的振動が振幅変調デバイスのセットを介してツールに伝達されます。このツールは、受信した振動エネルギーをワークピースの切断面に送信して、切断します。この領域では、ゴムの分子エネルギーを活性化し、分子鎖を開くことにより、振動エネルギーが切断されます。
超音波切断システムの主な成分には、超音波発電機、超音波トランスデューサー /超音波ブースター /超音波切断刃が含まれます
機器の特性
1.高い切断精度、ゴム材料の変形なし。
2。切断面には、良好な滑らかさと結合特性があります。
3。自動生産に簡単に適用できます
4.高速で効率的で清潔
超音波ゴム切断機の切断品質に影響する要因
1.超音波ゴム切断装置の切断速度が低い場合、ゴム切断面の温度が高く、ゴムの表面を燃やすのは簡単です。切断速度が高い場合、ゴム表面の温度は高くありませんが、超音波効果は時間的にゴムを切ることはできません。したがって、適切な切断速度を選択し、切断表面温度を適切にし、超音波の役割を最大限に活用する必要があります。
2。ゴムの厚さが増加すると、ゴム切断面の品質が悪化します。これは、切断の厚さが増加すると、ツールのフロントとリアの間の接触面積とゴムが増加し、切断プロセス中に摩擦力が急激に増加し、大量の切断熱が生成されるためです。この時点で、カッターとゴムの間の接触領域は大きく、揮発するのは簡単ではありません。あまりにも多くの熱が蓄積すると起こります。燃焼現象。
3.切断角は、切断後のゴム接合部の長さを決定し、結合領域と結合力も決定します。したがって、切断角が大きすぎる場合、接着表面は非常に小さく、切断後のゴムが貼り付けることが困難になります。接触と摩擦の間、過度の摩擦は熱を発生させます。焼結は、温度がゴムが耐えることができる限界を超えたときに発生します。
超音波ブレードの特性:
- 超音波ブレードは、クライアントの特定の要件に応じて、長さと高さが異なる場合があります
- 食物の厚さ、成分、寸法、密度、追加の特別な機能などの詳細を考慮した後、ナイフの形と寸法は技術部門によって研究されています
- それらはチタンで作られており、自動化分野に関するすべての健康と有機型の基準に準拠しています。
モデル | RPS-C40 |
頻度 | 40kHz |
力 | 500W |
幅ブレード | 82.5mm |
電圧 | 220V/110V |
ジェネレータ | デジタルジェネレーター |
超音波ゴム切断機の切断原理は、50 / 60Hzの電流を超音波発生器を介して20、30、または40kHzの電気エネルギーに変換することです。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサーを介して同じ周波数の機械的振動に再び変換され、その後、機械的振動が振幅変調デバイスのセットを介してツールに伝達されます。このツールは、受信した振動エネルギーをワークピースの切断面に送信して、切断します。この領域では、ゴムの分子エネルギーを活性化し、分子鎖を開くことにより、振動エネルギーが切断されます。
超音波切断システムの主な成分には、超音波発電機、超音波トランスデューサー /超音波ブースター /超音波切断刃が含まれます
機器の特性
1.高い切断精度、ゴム材料の変形なし。
2。切断面には、良好な滑らかさと結合特性があります。
3。自動生産に簡単に適用できます
4.高速で効率的で清潔
超音波ゴム切断機の切断品質に影響する要因
1.超音波ゴム切断装置の切断速度が低い場合、ゴム切断面の温度が高く、ゴムの表面を燃やすのは簡単です。切断速度が高い場合、ゴム表面の温度は高くありませんが、超音波効果は時間的にゴムを切ることはできません。したがって、適切な切断速度を選択し、切断表面温度を適切にし、超音波の役割を最大限に活用する必要があります。
2。ゴムの厚さが増加すると、ゴム切断面の品質が悪化します。これは、切断の厚さが増加すると、ツールのフロントとリアの間の接触面積とゴムが増加し、切断プロセス中に摩擦力が急激に増加し、大量の切断熱が生成されるためです。この時点で、カッターとゴムの間の接触領域は大きく、揮発するのは簡単ではありません。あまりにも多くの熱が蓄積すると起こります。燃焼現象。
3.切断角は、切断後のゴム接合部の長さを決定し、結合領域と結合力も決定します。したがって、切断角が大きすぎる場合、接着表面は非常に小さく、切断後のゴムが貼り付けることが困難になります。接触と摩擦の間、過度の摩擦は熱を発生させます。焼結は、温度がゴムが耐えることができる限界を超えたときに発生します。
超音波ブレードの特性:
- 超音波ブレードは、クライアントの特定の要件に応じて、長さと高さが異なる場合があります
- 食物の厚さ、成分、寸法、密度、追加の特別な機能などの詳細を考慮した後、ナイフの形と寸法は技術部門によって研究されています
- それらはチタンで作られており、自動化分野に関するすべての健康と有機型の基準に準拠しています。