縫製業界での超音波の適用は、主に超音波の2つの主要な機能である溶接と切断を反映しています。 2019年、世界中で人気のあるマスクの場合、超音波はこれら2つの機能を最大限に適用するための有名な名前です。ベルベットの切断と溶接c
縫製業界での超音波の適用は、主に超音波の2つの主要な機能である溶接と切断を反映しています。 2019年、世界中で人気のあるマスクの場合、超音波はこれら2つの機能を最大限に適用するための有名な名前です。ベルベットの切断と溶接c
超音波埋め込み機は、超音波技術を使用してワイヤを材料に埋め込むデバイスです。テキスタイル、医療、自動車インテリア、その他の分野で広く使用されています。その作用の原則は、超音波振動を通して熱を生成し、材料を柔らかくし、Wを埋め込むことです
超音波スプレーコーティングシステムは、光学ガラスの表面に特定の機能または特性を持つ薄膜を形成するための手法です。超音波を利用して、液体を細かい液滴に霧化し、光学ガラスの表面に均一にスプレーします。この記事では、王子を紹介します
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超音波スプレーコーティングシステムは、光学ガラスの表面に特定の機能または特性を持つ薄膜を形成するための手法です。超音波を利用して、液体を細かい液滴に霧化し、光学ガラスの表面に均一にスプレーします。この記事では、王子を紹介します
現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
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現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
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現在、天然物からの抗酸化物質と抗老化薬の抽出に関する研究は、国内および外国の学者からの広範な注目を集めています。この分野ではかなりの研究結果が達成され、包括的な国内および国際的な研究担当者に基づいています
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ディーゼル水エマルジョンとは何ですか?ディーゼル水エマルジョンとは何かを最もよく理解するには、まず液体を乳化するプロセスについて議論する必要があります。化学的に言えば、分散としても知られる乳化液は、ある材料の分布粒子が別の母親に分散される液体です
ディーゼル水エマルジョンとは何ですか?ディーゼル水エマルジョンとは何かを最もよく理解するには、まず液体を乳化するプロセスについて議論する必要があります。化学的に言えば、分散としても知られる乳化液は、ある材料の分布粒子が別の母親に分散される液体です
uit20
Rps-sonic
UIT20
超音波衝撃治療は何ですか
超音波衝撃治療(UIT)は、溶接形状と残留応力状態を変更することにより、疲労寿命を改善するために、溶接接合部のつま先に適用される比較的新しい技術です。この研究では、超音波衝撃治療によるストレス緩和は、6回のパス溶接高強度クエンチと焼き鋼のセクションで調査されています。 2つの直交方向の応力測定は、エネルギー分散シンクロトロンX線回折によって行われました。結果は、溶接成分に超音波のみを適用すると、残留応力がより均一に再分散することを示していますが、超音波と組み合わせた機械的影響は残留応力を放出する効果的な方法です。溶接後、溶接のつま先の領域では、最大半分(FWHM)の全幅(FWHM)で特徴付けられる格子歪みによる回折ピークの広がりがあります。超音波衝撃治療により、これらの場所でFWHMが減少します。
超音波インパクトトリートメント テクノロジーによるショットピーニング機器により、高品質のメディアを使用できます。高品質のマディアは、パラメーターのリアルタイム制御と組み合わされ、再現性のある効率的な治療を保証します。 Ultrasonic Shot Peening (USP)は、従来のショットピーニングと比較して 、低い粗さ と表面の品質を向上させます 。これは、疲労寿命の強化に直接影響を与え、 ストレス腐食の亀裂を防ぎます。
パラメーター:
モデル番号 | uit20 | |
超音波周波数 | 20kHz | |
最大出力 | 800ワット | |
振幅 | 40um | |
電源 | 220V / 50-60 Hz | |
超音波発電機 | サイズ | 250(w)x 310(l)x 135(h)mm |
重さ | 5 kg | |
特徴 | 超音波振幅調整可能 |
応用:
生産性と品質を秘密にします
コスト削減
疲労寿命の改善
複雑なジオメトリ部品の処理
プロセス制御と再現性
低い粗さ(上の画像を参照)
より短い治療サイクル時間
ビーズ、エネルギー、圧縮空気の消費量を削減します
生産ラインへの統合(リーン製造)
超音波衝撃治療は何ですか
超音波衝撃治療(UIT)は、溶接形状と残留応力状態を変更することにより、疲労寿命を改善するために、溶接接合部のつま先に適用される比較的新しい技術です。この研究では、超音波衝撃治療によるストレス緩和は、6回のパス溶接高強度クエンチと焼き鋼のセクションで調査されています。 2つの直交方向の応力測定は、エネルギー分散シンクロトロンX線回折によって行われました。結果は、溶接成分に超音波のみを適用すると、残留応力がより均一に再分散することを示していますが、超音波と組み合わせた機械的影響は残留応力を放出する効果的な方法です。溶接後、溶接のつま先の領域では、最大半分(FWHM)の全幅(FWHM)で特徴付けられる格子歪みによる回折ピークの広がりがあります。超音波衝撃治療により、これらの場所でFWHMが減少します。
超音波インパクトトリートメント テクノロジーによるショットピーニング機器により、高品質のメディアを使用できます。高品質のマディアは、パラメーターのリアルタイム制御と組み合わされ、再現性のある効率的な治療を保証します。 Ultrasonic Shot Peening (USP)は、従来のショットピーニングと比較して 、低い粗さ と表面の品質を向上させます 。これは、疲労寿命の強化に直接影響を与え、 ストレス腐食の亀裂を防ぎます。
パラメーター:
モデル番号 | uit20 | |
超音波周波数 | 20kHz | |
最大出力 | 800ワット | |
振幅 | 40um | |
電源 | 220V / 50-60 Hz | |
超音波発電機 | サイズ | 250(w)x 310(l)x 135(h)mm |
重さ | 5 kg | |
特徴 | 超音波振幅調整可能 |
応用:
生産性と品質を秘密にします
コスト削減
疲労寿命の改善
複雑なジオメトリ部品の処理
プロセス制御と再現性
低い粗さ(上の画像を参照)
より短い治療サイクル時間
ビーズ、エネルギー、圧縮空気の消費量を削減します
生産ラインへの統合(リーン製造)
ストレス腐食亀裂(SCC)抵抗の増加
材料に対する針の影響により、皮をむいたことによる表面圧縮の作成も、ストレス腐食亀裂の抵抗を改善することを可能にします。
この現象は、腐食性環境にさらされた構造やアセンブリで発生するため、HFMI/UITプロセスは、亀裂の外観を遅らせるか、排除するのに役立ちます。
溶接による歪みの補正
溶接プロセスによって生じる応力は、パネル間の溶接に歪みを引き起こします。
これらのよく知られている歪みは、溶融金属が収縮する溶接の冷却段階で発生し、溶接された金属の塑性変形をもたらします。
引張応力を排除するために、現在、従来のストレス緩和プロセスがローカルで適用されています(加熱、ティグドレッシングなど)。これらのプロセスは、表面と深さで0 MPaに近い応力レベルを回復しますが、溶接によって作成された欠陥を修正しません。
超音波衝撃治療(HFMI / UIT)プロセスは、ストレス緩和よりもはるかに有益な残留圧縮応力を作成できるだけでなく、溶接によって引き起こされる変形をまっすぐにすることもできます。幾何学的欠陥を修正しながら、鋼、アルミニウム、その他の金属合金の疲労強度を改善することを目的とする場合、超音波衝撃治療(HFMI / UIT)の2 in 1効果は特に価値があります。
治療と予防治療の両方
部品の生成または構造の作成と組み立ての場合、疲労抵抗を制御する最初のステップは、亀裂が現れる可能性のある最も重要な領域を評価することです。次に、適用する最適なプロセスを決定する必要があります。この選択の鍵は、大きな損傷の発症前に疲労抵抗を改善する方法が必要かどうかを評価することです。コストを最小限に抑え、利益を最大化するためには、是正アプローチではなく予防的アプローチがはるかに優れています。
超音波衝撃治療は、溶接構造の疲労抵抗を改善するための最良の予防治療の1つです
ストレス腐食亀裂(SCC)抵抗の増加
材料に対する針の影響により、皮をむいたことによる表面圧縮の作成も、ストレス腐食亀裂の抵抗を改善することを可能にします。
この現象は、腐食性環境にさらされた構造やアセンブリで発生するため、HFMI/UITプロセスは、亀裂の外観を遅らせるか、排除するのに役立ちます。
溶接による歪みの補正
溶接プロセスによって生じる応力は、パネル間の溶接に歪みを引き起こします。
これらのよく知られている歪みは、溶融金属が収縮する溶接の冷却段階で発生し、溶接された金属の塑性変形をもたらします。
引張応力を排除するために、現在、従来のストレス緩和プロセスがローカルで適用されています(加熱、ティグドレッシングなど)。これらのプロセスは、表面と深さで0 MPaに近い応力レベルを回復しますが、溶接によって作成された欠陥を修正しません。
超音波衝撃治療(HFMI / UIT)プロセスは、ストレス緩和よりもはるかに有益な残留圧縮応力を作成できるだけでなく、溶接によって引き起こされる変形をまっすぐにすることもできます。幾何学的欠陥を修正しながら、鋼、アルミニウム、その他の金属合金の疲労強度を改善することを目的とする場合、超音波衝撃治療(HFMI / UIT)の2 in 1効果は特に価値があります。
治療と予防治療の両方
部品の生成または構造の作成と組み立ての場合、疲労抵抗を制御する最初のステップは、亀裂が現れる可能性のある最も重要な領域を評価することです。次に、適用する最適なプロセスを決定する必要があります。この選択の鍵は、大きな損傷の発症前に疲労抵抗を改善する方法が必要かどうかを評価することです。コストを最小限に抑え、利益を最大化するためには、是正アプローチではなく予防的アプローチがはるかに優れています。
超音波衝撃治療は、溶接構造の疲労抵抗を改善するための最良の予防治療の1つです
UPは、溶接された要素と構造の製造、リハビリテーション、および修復中の疲労寿命の改善に効果的に適用できます。 UPテクノロジーと機器は、部品と溶接要素のリハビリテーションと溶接の修復のために、さまざまな産業プロジェクトに成功裏に適用されました。 UPが正常に適用されたエリア/産業には、鉄道と高速道路の橋、建設機器、造船、鉱業、自動車、航空宇宙が含まれます 。 鉱業における疲労荷重にさらされた溶接元素の修理とリハビリテーションのためのアップアップの例を図7に示します。疲労の観点から重要な約300メートルの溶接は、 大規模な粉砕工場の疲労性能の改善を提供するために処理されました。
大規模な研削工場の溶接要素のリハビリテーションのためのアップの適用
疲労データとソリューションに基づいて、 [10]に記載されている UPは、米国のオハイオ川に沿った高速道路橋の溶接要素のリハビリテーション中にも適用されました。
橋は約30年前に建設されました。橋の溶接された詳細には、巨視的な疲労亀裂がありませんでした。このブリッジの疲労寿命の改善のためのアップの適用の動機は、溶接された要素の疲労亀裂と、ほぼ同じ年齢とデザインの別の橋のスパンの1つの故障でした。橋のUP処理の準備の段階と溶接垂直硬化剤の1つのUP処理のプロセスを図8および9に示します。
UPは、溶接された要素と構造の製造、リハビリテーション、および修復中の疲労寿命の改善に効果的に適用できます。 UPテクノロジーと機器は、部品と溶接要素のリハビリテーションと溶接の修復のために、さまざまな産業プロジェクトに成功裏に適用されました。 UPが正常に適用されたエリア/産業には、鉄道と高速道路の橋、建設機器、造船、鉱業、自動車、航空宇宙が含まれます 。 鉱業における疲労荷重にさらされた溶接元素の修理とリハビリテーションのためのアップアップの例を図7に示します。疲労の観点から重要な約300メートルの溶接は、 大規模な粉砕工場の疲労性能の改善を提供するために処理されました。
大規模な研削工場の溶接要素のリハビリテーションのためのアップの適用
疲労データとソリューションに基づいて、 [10]に記載されている UPは、米国のオハイオ川に沿った高速道路橋の溶接要素のリハビリテーション中にも適用されました。
橋は約30年前に建設されました。橋の溶接された詳細には、巨視的な疲労亀裂がありませんでした。このブリッジの疲労寿命の改善のためのアップの適用の動機は、溶接された要素の疲労亀裂と、ほぼ同じ年齢とデザインの別の橋のスパンの1つの故障でした。橋のUP処理の準備の段階と溶接垂直硬化剤の1つのUP処理のプロセスを図8および9に示します。