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uit20
Rps-sonic
UIT20
超音波衝撃治療は何ですか
超音波衝撃治療（UIT）は、溶接形状と残留応力状態を変更することにより、疲労寿命を改善するために、溶接接合部のつま先に適用される比較的新しい技術です。この研究では、超音波衝撃治療によるストレス緩和は、6回のパス溶接高強度クエンチと焼き鋼のセクションで調査されています。 2つの直交方向の応力測定は、エネルギー分散シンクロトロンX線回折によって行われました。結果は、溶接成分に超音波のみを適用すると、残留応力がより均一に再分散することを示していますが、超音波と組み合わせた機械的影響は残留応力を放出する効果的な方法です。溶接後、溶接のつま先の領域では、最大半分（FWHM）の全幅（FWHM）で特徴付けられる格子歪みによる回折ピークの広がりがあります。超音波衝撃治療により、これらの場所でFWHMが減少します。
パラメーター：
| モデル番号 | uit20 | |
| 超音波周波数 | 20kHz | |
| 最大出力 | 1000ワット | |
| 振幅 | 35um | |
| 電源 | 220V / 50-60 Hz | |
| 超音波発電機 | サイズ | 250（w）x 310（l）x 135（h）mm |
| 重さ | 5 kg | |
| 特徴 | 超音波振幅調整可能 | |
1。セットアップ：金属の成分または構造である可能性のあるワークピースは、超音波ストレス緩和プロセスのために準備されています。これには、表面の清掃、適切な固定具の確保、特定の材料と用途の適切なパラメーターの決定が含まれる場合があります。
2。超音波振動アプリケーション：特殊な超音波ストレス緩和装置を使用して、ワークピースに高周波振動を適用します。振動は通常、20 kHz〜100 kHzの範囲で、超音波トランスデューサーを使用して適用されます。トランスデューサーは、ツールやホーンなどの接触媒体を介してワークに送信される機械的振動を生成します。
3。振動分布：超音波振動は、残留応力が濃縮されるワークピースの特定の領域に向けられます。振動は材料に浸透し、微細構造の変化を引き起こし、応力パターンを再分配します。高周波振動は、材料に塑性変形を誘発し、ストレス弛緩を促進します。
4。ストレス緩和：超音波振動は、材料の微細構造の転位を取り除き、再配置するのに役立ちます。この
プロセスは、ワーク内の残留応力の減少につながります。再配分された応力は、より均一な応力分布をもたらし、材料の疲労抵抗、寸法の安定性、および全体的な構造的完全性を改善することができます。
5。プロセスの最適化：振動頻度、振幅、期間などの超音波ストレス緩和プロセスのパラメーターを調整して、ストレス緩和効果を最適化することができます。特定のパラメーターは、材料の種類、厚さ、望ましいストレス緩和の結果などの要因に依存します。
応用：
アルミニウム （感作アルミニウムを含む）
ブロンズ
コバルト 合金
ニッケル 合金
鋼
炭素鋼
ステンレス鋼
高強度の低合金鋼
マンガン鋼
チタン
超音波衝撃治療は何ですか
超音波衝撃治療（UIT）は、溶接形状と残留応力状態を変更することにより、疲労寿命を改善するために、溶接接合部のつま先に適用される比較的新しい技術です。この研究では、超音波衝撃治療によるストレス緩和は、6回のパス溶接高強度クエンチと焼き鋼のセクションで調査されています。 2つの直交方向の応力測定は、エネルギー分散シンクロトロンX線回折によって行われました。結果は、溶接成分に超音波のみを適用すると、残留応力がより均一に再分散することを示していますが、超音波と組み合わせた機械的影響は残留応力を放出する効果的な方法です。溶接後、溶接のつま先の領域では、最大半分（FWHM）の全幅（FWHM）で特徴付けられる格子歪みによる回折ピークの広がりがあります。超音波衝撃治療により、これらの場所でFWHMが減少します。
パラメーター：
| モデル番号 | uit20 | |
| 超音波周波数 | 20kHz | |
| 最大出力 | 1000ワット | |
| 振幅 | 35um | |
| 電源 | 220V / 50-60 Hz | |
| 超音波発電機 | サイズ | 250（w）x 310（l）x 135（h）mm |
| 重さ | 5 kg | |
| 特徴 | 超音波振幅調整可能 | |
1。セットアップ：金属の成分または構造である可能性のあるワークピースは、超音波ストレス緩和プロセスのために準備されています。これには、表面の清掃、適切な固定具の確保、特定の材料と用途の適切なパラメーターの決定が含まれる場合があります。
2。超音波振動アプリケーション：特殊な超音波ストレス緩和装置を使用して、ワークピースに高周波振動を適用します。振動は通常、20 kHz〜100 kHzの範囲で、超音波トランスデューサーを使用して適用されます。トランスデューサーは、ツールやホーンなどの接触媒体を介してワークに送信される機械的振動を生成します。
3。振動分布：超音波振動は、残留応力が濃縮されるワークピースの特定の領域に向けられます。振動は材料に浸透し、微細構造の変化を引き起こし、応力パターンを再分配します。高周波振動は、材料に塑性変形を誘発し、ストレス弛緩を促進します。
4。ストレス緩和：超音波振動は、材料の微細構造の転位を取り除き、再配置するのに役立ちます。この
プロセスは、ワーク内の残留応力の減少につながります。再配分された応力は、より均一な応力分布をもたらし、材料の疲労抵抗、寸法の安定性、および全体的な構造的完全性を改善することができます。
5。プロセスの最適化：振動頻度、振幅、期間などの超音波ストレス緩和プロセスのパラメーターを調整して、ストレス緩和効果を最適化することができます。特定のパラメーターは、材料の種類、厚さ、望ましいストレス緩和の結果などの要因に依存します。
応用：
アルミニウム （感作アルミニウムを含む）
ブロンズ
コバルト 合金
ニッケル 合金
鋼
炭素鋼
ステンレス鋼
高強度の低合金鋼
マンガン鋼
チタン
